對于燃油蒸汽鍋爐這一種鍋爐，在調整上，主要是有：

大、小火轉換壓力控制調試：當鍋爐處在不同壓力下時，應進行小火和大火之間的轉換。

正常自動停爐及自動啟爐壓力控制調試：主要是當鍋爐工作壓力不同時，應對應不同的狀態(tài)，以便進行鍋爐的正常工作。

超壓報警停爐壓力控制調試：其在數(shù)值上，一般是比正常自動停爐壓力要高一些，一般是高0.05MPa左右。此外，還應有低水位報警及自動停爐設置，以及極限低水位停爐等調整，以便來適應不同的使用情況。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時，中正歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

針對燃氣鍋爐的漏水，要根據(jù)實際情況采取不同的措施。一般來說燃氣鍋爐漏水分為幾方面：

一、燃氣鍋爐內壁漏水：內壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進行鋼號相同挖補，挖補后再進行探傷。后前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。

二、燃氣鍋爐手孔漏水：重新?lián)Q角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，最好和大修之前位置保持一致。

三、燃氣鍋爐鍋筒內漏水：費用修補費用較高，主要看漏點所在的位置以及漏點大小，如果出現(xiàn)鍋爐老滲出紅色鍋水，這說明是水質出現(xiàn)問題，可能因為堿度低或者水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過高要通過除氧器來解決。

四、燃氣鍋爐水處理系統(tǒng)漏水：先檢查是否是燃氣鍋爐腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對循環(huán)水進行處理，加入藥劑，對鍋爐等設備材質進行緩蝕，阻垢，保護。

五、燃氣鍋爐煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補看煙道所用的材質，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。

六、燃氣鍋爐閥門漏水：閥門類漏水應該家盤根或更換新的閥門。

中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經組對安裝為成品后，經過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；

進行水壓試驗時，需要具備相關資質的人員按照標準流程進行。中正歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

1. 點火變壓器燒壞，更換新的變壓器。

2. 高壓線損壞或脫落，重新安裝或換新。

3. 間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸，重新調整。

4. 電極破裂或與地短路，進行更換或調整。

5. 間距不合適，調整間距。