多年來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新研發(fā)，始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并且持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。其中，中正鍋爐全自動數控彎管生產線從下料、切管、磨管、彎管到實現自動補償，一次性完成，大幅提高了彎管精度，避免強行裝配。該自動化設備的投入使用大大提高了中正鍋爐的工作效率與質量，為創(chuàng)造優(yōu)質的產品提供了有力的保障。

鍋爐省煤器是安裝于鍋爐煙道尾部的一種節(jié)能裝置，可吸收高溫煙氣的熱量，有效減少了排煙損失，提高了鍋爐的熱效率，降低燃料使用量。作為專業(yè)的A級鍋爐廠家，中正鍋爐會根據用戶實際工況，為鍋爐系統(tǒng)選配省煤器、冷凝器、空氣預熱器等合適的節(jié)能裝置，且均為自主設計制造，質量可靠，系統(tǒng)契合度高。視頻中，工作人員正在組裝省煤器中核心的換熱部件——翅片管，它不僅大大增加了受熱面，提高傳熱效率，同時也減小了省煤器的體積。

臨近供暖期，事關民生的供熱鍋爐項目自然是刻不容緩。為響應天津市2021年度大氣污染防治工作，天津市正陽供熱有限公司3×29MW燃煤鍋爐改燃工程正在緊張進行著。為趕在供暖期完成改造工作，中正快裝燃氣熱水鍋爐已發(fā)往天津，快裝形式更加快了項目的建成。

國慶前夕，中正鍋爐不僅發(fā)貨忙，生產更是一刻不得閑，燃氣鍋爐、導熱油鍋爐等各生產線均是滿負荷運作。中正WNS燃氣鍋爐生產車間，中正焊接人員正在翻轉架上對鍋爐進行焊接作業(yè)，火花四濺。彎管工序上，工作人員忙前忙后，將鋼管彎制成生產需要的角度，并碼放整齊，處處呈現著一派欣欣向榮的大好景象。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃氣水管鍋爐是典型的中大型燃氣鍋爐，容量可達20-110t/h，壓力涵蓋1.25-5.3MPa，滿足大部分企業(yè)生產用汽和供暖的需要。中正SZS系列燃氣鍋爐根據性能參數不同，可分為整裝、組裝、散裝形式出廠。此次發(fā)往河北的中正SZS燃氣鍋爐為散裝出廠，視頻中為鍋爐的重要承壓部件汽包，起著汽水分離的作用。

經過入廠復驗合格的鋼板，根據需要將進行下料、銑邊工序。下料，中正鍋爐公司采用進口數控火焰切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料，通過計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材，而且切割速度快，工作效率高，有效提高板材利用率。銑邊，中正鍋爐采用方便靈巧的坡口設備，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，且刀盤可跟隨鋼板進行移動，大大提高了對材料的適用性。

專業(yè)工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐不僅擁有行業(yè)先進的生產工藝裝備，還引進諸多高科技的計量檢測設備，為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障。視頻中，中正鍋爐質檢人員正通過光譜分析儀器，對鋼材進行入廠復驗。每一種原子都有自己的特征圖譜，經過光譜分析，質檢人員才能確保原材料是否符合標準，切實做到了從源頭把控鍋爐質量。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，生產總部位于制造業(yè)發(fā)達的江蘇無錫，是一家擁有A級鍋爐生產維修安裝資質的企業(yè)。創(chuàng)始人董事長張國平先生始終強調唯有持續(xù)的變革與創(chuàng)新才能保持企業(yè)旺盛的生命力。他鐵腕改革，花大力氣引進信息化系統(tǒng)，施行精益化生產。新模式帶來的是新氣象，克服重重困難，中正鍋爐基本實現了作業(yè)標準化、工作流程化的高效率生產模式。