電動給水泵電動機過熱的分析與排除

對于采用電動機為動力的給水泵來講，為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應采用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行徹底排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機過熱時為常見故障之一，其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統(tǒng)不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。

給水泵泵體過熱

鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡，排除故障。

鍋爐給水泵流量不足

鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑，避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。

鍋爐給水泵系統(tǒng)震動故障

鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動過大會對整個機組的安全產(chǎn)生重要的影響，嚴重危害機組安全穩(wěn)定的運行，而且過大的震動對機組、機組基礎等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機組過大震動的原因主要是由于泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機組振動過大后，應首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組振動依舊，則可以認為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時性形變，是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形。可停機后溫度均衡變形即可消失。

電動給水泵電動機過熱的分析與排除 對于采用電動機為動力的給水泵來講，為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應采用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行徹底排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機過熱時為常見故障之一，其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統(tǒng)不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。 給水泵泵體過熱 鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡，排除故障。 鍋爐給水泵流量不足 鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑，避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。 鍋爐給水泵系統(tǒng)震動故障 鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動過大會對整個機組的安全產(chǎn)生重要的影響，嚴重危害機組安全穩(wěn)定的運行，而且過大的震

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必須以故障預防為目的，建立科學的養(yǎng)護體系與制度，以指導給水泵的日常養(yǎng)護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必須以故障預防為目的，建立科學的養(yǎng)護體系與制度，以指導給水泵的日常養(yǎng)護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？

發(fā)現(xiàn)鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。

為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。

其次，嘗試著提高鍋爐中風煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。

另外，需要及時去除鍋爐空預器上的結(jié)晶，提高空預器煙溫。若是可行的話，還可以適當降低鍋爐空預器轉(zhuǎn)速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風器氣量的同時鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時間，鍋爐空預器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現(xiàn)鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時間開始停爐沖刷預熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。 為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。 其次，嘗試著提高鍋爐中風煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時去除鍋爐空預器上的結(jié)晶，提高空預器煙溫。若是可行的話，還可以適當降低鍋爐空預器轉(zhuǎn)速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風器氣量的同時鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

單鍋筒橫梁式角管鍋爐因為汽水混合物經(jīng)過汽水引入管之后會直接進入它的鍋筒，并由汽水擋板將其向鍋筒兩邊別離，所以這時候汽水混合物僅從兩邊別離，水側(cè)直接沖刷兩邊封頭，容易對鍋筒造成腐蝕。 單鍋筒橫梁式角管鍋爐的這種腐蝕多數(shù)是氧腐蝕，因為進入鍋筒的水中含有溶解氧，對應汽水混合物沖涮的位置容易構(gòu)成氧腐蝕。而且只要有溶解氧存在，腐蝕就不斷進行下去，腐蝕情況也會越來越嚴重。 除了氧腐蝕外，單鍋筒橫梁式角管鍋爐的鍋筒還容易被鐵腐蝕，鐵氧化物中的二氧化三鐵成了鍋爐內(nèi)腐蝕的去極化劑，這時鍋爐內(nèi)會發(fā)生電化學腐蝕。這樣，單鍋筒橫梁式角管鍋爐內(nèi)只要存在二氧化三鐵，就會使腐蝕反應不斷進行。 對于單鍋筒橫梁式角管鍋爐中因腐蝕產(chǎn)生的缺陷，通常都可以按照焊接修正原則予以修復；其次，如果能對鍋爐中的擋水板進行合理改造的話，相信對防止腐蝕也是有效的。 因為腐蝕的構(gòu)成直接緣由是水中的溶氧，鍋爐汽水混合物可以利用靠兩邊封頭處的擋板進行別離，以至于汽水混合物會集沖刷鍋筒兩邊封頭，為溶氧的腐蝕供給了有利條件。但如果將汽水混合物的別離分為多點別離，就能夠減少溶會集氧腐蝕。 另外，當單鍋筒橫梁式角管鍋爐處于停用期間的時候，應該根據(jù)實際情況進行合理的維護和保養(yǎng)，確保在重新啟動鍋爐的時候一切正常，同時還要加強對不合格爐水的排放。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應用較為普遍的設備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復正常呢？

首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。

燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。

當燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。

除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應及時修復或更換。

在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應用較為普遍的設備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復正常呢？ 首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。 燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。 當燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。 除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應及時修復或更換。 在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風機的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風機的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導致落灰倉室產(chǎn)生很大的負壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風機的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風機的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達標。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學反應，達到防止結(jié)垢的目的。

因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時，也需進行鍋內(nèi)加藥補充處理。

由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達標。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學反應，達到防止結(jié)垢的目的。 因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設備簡單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達不到標準要求時，也需進行鍋內(nèi)加藥補充處理。 由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復合防垢劑、有機磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應使鍋水的pH值和堿度都達到標準。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。

還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。 還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。