對于導熱油鍋爐來說，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機熱載體變質也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質的，當它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質和化學污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質的變化；而且這種變質還是不可逆的。

若是有機熱載體變質的影響不大的話，就會降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話，會直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導熱油的品質及變化情況。

在導熱油鍋爐運行過程中，導熱油品質的變化還會引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產生膠質后，品質好耐高溫的導熱油介質中的膠質會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質附著在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。

另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學反應，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質中。

但是如果介質溶解已經達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導熱油鍋爐來說，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質的話，原有的工作效果就會受到很大的影響。同時，有機熱載體變質也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質的，當它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質和化學污染等因素影響的時候，就會發(fā)生品質的變化；而且這種變質還是不可逆的。 若是有機熱載體變質的影響不大的話，就會降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話，會直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類鍋爐的時候必須重視導熱油的品質及變化情況。 在導熱油鍋爐運行過程中，導熱油品質的變化還會引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產生膠質后，品質好耐高溫的導熱油介質中的膠質會浮于油表面，并在系統(tǒng)運行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質附著在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。 另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進入，由于空氣中勢必會含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學反應，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會溶解在介質中。 但是如果介質溶解已經達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經環(huán)節(jié)，但在進行這項操作的時候一定要多加注意一些細節(jié)，否則很容易會因為一時忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負面影響產生。吹灰過程中，應注意蒸汽參數(shù)的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經環(huán)節(jié)，但在進行這項操作的時候一定要多加注意一些細節(jié)，否則很容易會因為一時忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過程中，一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩(wěn)定的話，就要及時停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負面影響產生。吹灰過程中，應注意蒸汽參數(shù)的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當發(fā)現(xiàn)蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進行吹灰。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。

首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設備使用壽命。

電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護功能，大大減少了設備發(fā)生故障的可能性，進一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結構都是經過合理設計的，不管是材質還是制造工藝都非常。

其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調節(jié)的，因此它既可供應開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機兩用。

相比其他傳統(tǒng)鍋爐產品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。

另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護、二次過熱保護、防干燒缺水保護、鍋爐漏電保護等，確保設備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。

當然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可30℃-90℃之間任意設置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。

與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。 首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設備使用壽命。 電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護功能，大大減少了設備發(fā)生故障的可能性，進一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結構都是經過合理設計的，不管是材質還是制造工藝都非常。 其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調節(jié)的，因此它既可供應開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機兩用。 相比其他傳統(tǒng)鍋爐產品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。 另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護、二次過熱保護、防干燒缺水保護、鍋爐漏電保護等，確保設備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。 當然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可在30℃-90℃之間任意設置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。 與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

蒸汽鍋爐內部產生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導熱性很差，所以蒸汽鍋爐結垢后就會嚴重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結垢而嚴重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃氣蒸汽鍋爐結垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當蒸汽鍋爐的受熱面結生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強度顯著降低，從而導致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內水管內結垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內部產生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導熱性很差，所以蒸汽鍋爐結垢后就會嚴重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結垢而嚴重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃氣蒸汽鍋爐結垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當蒸汽鍋爐的受熱面結生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強度顯著降低，從而導致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內水管內結垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結垢的危害之一。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。

像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。 像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時候就一定要多加注意。

當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開始流動時，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現(xiàn)溫度差。

經測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時會使汽包壁面產生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會帶動其內部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴格控制升壓速度，而實際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產生熱應力。

上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產生的溫差越大，由此產生的熱應力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時候就一定要多加注意。 當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態(tài)下的時候，由于設備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當溫度高的水開始流動時，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現(xiàn)溫度差。 經測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時會使汽包壁面產生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會帶動其內部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴格控制升壓速度，而實際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產生熱應力。 上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產生的溫差越大，由此產生的熱應力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

焚燒鍋爐在經過了一段時間的使用之后，必須要對其進行沖管處理，目的很簡單，就是想利用鍋爐自身產生的蒸汽將過熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。

一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進入蒸汽中的話，高速汽流就會攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點，嚴重時引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過熱器管內，就會使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過熱器過熱爆管。

除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質的話，就會嚴重影響蒸汽品質。因此從各方面來看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質量的的重要性。

焚燒鍋爐在經過了一段時間的使用之后，必須要對其進行沖管處理，目的很簡單，就是想利用鍋爐自身產生的蒸汽將過熱器、蒸汽管道內的各種雜物去除，比如鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢等，以免造成更大的危害。 一旦焚燒鍋爐中的這些雜物進入蒸汽中的話，高速汽流就會攜帶雜物撞擊汽機葉片，形成大量麻點，嚴重時引起葉片斷裂造成重大事故。而且如果雜物殘渣留在過熱器管內，就會使其蛇形管通流面積減少甚至堵塞，造成過熱器過熱爆管。 除此之外，焚燒鍋爐的管道中殘留有硅酸鹽雜質的話，就會嚴重影響蒸汽品質。因此從各方面來看，都不能忽略了沖管對于焚燒鍋爐以及蒸汽質量的的重要性。

當燃氣蒸汽鍋爐處于作業(yè)期間的時候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調節(jié)，因此在水分過多的情況下，會給鍋爐運行帶來很多安全隱患。正是因為這樣，必須在初期檢測過程中加強對燃氣蒸汽鍋爐的關注。

燃氣蒸汽鍋爐運行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測定其水分，而關鍵就在于加熱時間的控制。在實際操作過程中，只要通過調節(jié)燃氣蒸汽鍋爐的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。

如果實際測定時間小于控制時間的話，得到的結果就會是偏低的；但如果大于控制時間又將出現(xiàn)易燒結的現(xiàn)象，所以在操作時，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。

若是在燃氣蒸汽鍋爐中有多個樣品需要同時測定的話，可以適當?shù)膶㈦姶偶訜釙r間延長一會，具有的可以通過試驗確定，保證測定結果的準確性。其實標準法也能用于燃氣蒸汽鍋爐的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。

與標準法相比，電磁法控制燃氣蒸汽鍋爐的水分可以大大減少了測定時間，而且可以滿足生產過程中需快速測定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實可行的。

通過以上方式，檢測燃氣蒸汽鍋爐中水分的量，從而采取相應措施進行應對，避免因水分失衡而產生安全隱患。

當燃氣蒸汽鍋爐處于作業(yè)期間的時候，作為工作人員的我們必須要多加注意其水分的調節(jié)，因此在水分過多的情況下，會給鍋爐運行帶來很多安全隱患。正是因為這樣，必須在初期檢測過程中加強對燃氣蒸汽鍋爐的關注。 燃氣蒸汽鍋爐運行中水分的控制方式倒有不少，大多數(shù)用戶都是采用電磁法測定其水分，而關鍵就在于加熱時間的控制。在實際操作過程中，只要通過調節(jié)燃氣蒸汽鍋爐的工況，將加熱使勁控制在10min左右就可以了。 如果實際測定時間小于控制時間的話，得到的結果就會是偏低的；但如果大于控制時間又將出現(xiàn)易燒結的現(xiàn)象，所以在操作時，一般都是以略有變色、稍有香氣為好。 若是在燃氣蒸汽鍋爐中有多個樣品需要同時測定的話，可以適當?shù)膶㈦姶偶訜釙r間延長一會，具有的可以通過試驗確定，保證測定結果的準確性。其實標準法也能用于燃氣蒸汽鍋爐的水分控制，但相比之下明顯電磁法更為優(yōu)異。 與標準法相比，電磁法控制燃氣蒸汽鍋爐的水分可以大大減少了測定時間，而且可以滿足生產過程中需快速測定的需要，特別是操做條件確定后，該方法是切實可行的。 通過以上方式，檢測燃氣蒸汽鍋爐中水分的量，從而采取相應措施進行應對，避免因水分失衡而產生安全隱患。