中正WNS系列空氣預熱型燃氣鍋爐煙道尾部增設了空氣預熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進去爐膛內，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內的穩(wěn)定燃燒，同時爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預熱器及風道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶。

中正SZL系列燃煤燃生物質鍋爐4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，分別為燃燒室、爐排，圖中展示的為SZL系列生物質燃燒室部分。根據不同燃料特性，中正鍋爐技術人員合理優(yōu)化了爐拱、爐墻及爐膛受熱面等重要部位，以確保燃料的燃盡率，鍋爐熱效率可達88%以上，普遍優(yōu)于市場同類型鍋爐設備。

隨著環(huán)保政策的日趨嚴格和供熱需求的不斷增加，紅石梁熱電現對天臺膠帶工業(yè)功能區(qū)集中供熱項目進行升級改造。然而，作為項目過渡期的鍋爐設備，生物質氣化燃氣爐頻繁出現供汽不穩(wěn)現象，危及用戶正常生產。中正燃氣鍋爐的現貨供應恰好符合紅石梁熱電需求，以及中正鍋爐良好的市場口碑為支撐，使得雙方在5月30號簽訂了一臺35噸SZS系列燃氣鍋爐的供銷合同。隨后，中正鍋爐立即聯系物流，多方溝通協調，于5月31號迅速完成發(fā)貨，令紅石梁熱電連連稱贊。

當經過精心打磨、專業(yè)制造的中正WNS型燃油燃氣鍋爐完成焊接、裝配、檢驗、包裝等工序后，將被統一移送至中正鍋爐成品庫。該WNS型燃油燃氣鍋爐本體大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達98%以上，深受市場好評。同時，該燃油燃氣鍋爐出廠形式為快裝結構，現場就位后僅需安裝水、電、燃料即可，安裝便捷，費用低。

一臺高質量的工業(yè)鍋爐的制造需要經過下料、焊接、裝配、檢驗等許多重要環(huán)節(jié)。在工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐忙碌的生產車間內，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協作。焊接工人們正專注于各項焊接工作，質檢工人正在對焊縫進行超聲波探傷，油漆工人剛將鍋爐進油漆室等待油漆……他們共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺中正制造的高品質。

由于環(huán)保政策的日益嚴格，小型燃煤鍋爐逐漸被環(huán)保型鍋爐取代，燃氣鍋爐憑借高效環(huán)保的特性受到了眾多企業(yè)的青睞，其中，中正鍋爐出品的WNS系列燃氣燃油蒸汽/熱水鍋爐憑借著出眾的性能暢銷于市場。該鍋爐為鍋殼式全濕背式三回程煙火管結構，采用大爐膛設計，熱效率高達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結構，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點。

中正WNS系列二回程冷凝式燃氣鍋爐的第一回程為燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，波紋爐膽燃燒室通過爐膽壁傳遞輻射熱，第二回程為燃燒產生的高溫煙氣在第一回程匯聚后轉向管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，出鍋爐本體。中正二回程冷凝式燃氣鍋爐尾部還增設節(jié)能器和冷凝器裝置，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，熱效率有效提高，從而大幅度節(jié)省鍋爐運行成本。

中正鍋爐作為一家深耕行業(yè)三十余載的鍋爐品牌，始終不忘“貴于品質、恒于服務”的初心。公司全員樹立了零缺陷、持續(xù)改進的良好質量意識，并踐行于鍋爐設計、工藝、生產、設備及檢驗的全過程。此外，中正鍋爐還建立了嚴格的質量保證體系，實行自檢、互檢、專檢三檢制，杜絕不合格產品流入到下一生產工序，從源頭給鍋爐安全再加一道砝碼。