蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設(shè)備被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。

蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側(cè)多為化學(xué)腐蝕，水側(cè)多為電化學(xué)腐蝕，而氧腐蝕的實(shí)質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕，主要與下述因素有關(guān)： 　　
1. 鍋爐水溫 　　
2. 爐水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預(yù)防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點(diǎn)，制定針對性的預(yù)防措施，同時(shí)配以完善的日常管理和維護(hù)，進(jìn)而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點(diǎn)措施： 　　
1. 嚴(yán)格控制爐內(nèi)水溫 　　
2. 有效調(diào)節(jié)爐水PH值 　　
3. 及時(shí)進(jìn)行水溶解氧處理
4. 做好鍋爐運(yùn)行日常管理工作, 加強(qiáng)對蒸汽鍋爐的日常管理和維護(hù)。
在蒸汽鍋爐運(yùn)行過程期間，應(yīng)強(qiáng)化水質(zhì)化驗(yàn)和處理，并按要求定期進(jìn)行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對其運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查，以免因運(yùn)行不暢增大爐水含氧濃度。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃?xì)忮仩t熄火的原因有：

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓?，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運(yùn)行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運(yùn)輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進(jìn)水；

6.吸入管位置不當(dāng)，抽油帶水；

7.混油不當(dāng)使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

鍋爐的安全運(yùn)行是企業(yè)一切的根本。

中正油氣兩用鍋爐采用了多種安全裝置，可以保障鍋爐運(yùn)行的絕對安全。

1. 燃燒器故障聯(lián)鎖

2. 燃?xì)鈮毫Ξ惓９收下?lián)鎖

3. 燃?xì)庑孤┕收下?lián)鎖

4. 鍋爐水位缺水雙重保護(hù)聯(lián)鎖

5. 蒸汽壓力超高雙重保護(hù)聯(lián)鎖 （僅限蒸汽鍋爐）

6. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖（僅限蒸汽鍋爐）

7. 斷電故障保護(hù)聯(lián)鎖

8. 鍋爐水位極高故障報(bào)警（僅限蒸汽鍋爐）

9. 水泵故障報(bào)警（僅限蒸汽鍋爐）

10. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖

11. 水泵故障報(bào)警 （僅限熱水鍋爐）

12. 循環(huán)泵運(yùn)行聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

13. 鍋爐出水溫度超高保護(hù)聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

14. 鍋爐出水壓力超高保護(hù)聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

15. 電機(jī)超負(fù)荷保護(hù)投標(biāo)鎖（僅限熱水鍋爐）

無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)（即打水壓）。因?yàn)榻?jīng)過長距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。下面以燃油燃?xì)忮仩t水壓試驗(yàn)為例：

油氣鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體超壓試驗(yàn)壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

1.新安裝的鍋爐在開始試運(yùn)前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次（結(jié)合大修后 進(jìn)行）。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

2.停爐備用超過30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的鍋爐都需要做能效測試。

工業(yè)鍋爐能效測試是對工業(yè)鍋爐在穩(wěn)定工況下（即正常燃燒狀態(tài)下），測定其各種熱工性能參數(shù)，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項(xiàng)熱損失的大小，分析造成各項(xiàng)熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內(nèi)容

1、鍋爐熱效能試驗(yàn)：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項(xiàng)熱工性能指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符，確定設(shè)備的運(yùn)行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項(xiàng)熱損失等等。

3、鍋爐運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)：確定鍋爐最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，查明鍋爐運(yùn)行中的缺陷。如鍋爐最大負(fù)荷、鍋爐最低負(fù)荷、燃料要求、經(jīng)濟(jì)負(fù)荷、合理排煙溫度、最佳風(fēng)煤配比、過量空氣系數(shù)、二次風(fēng)配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗(yàn)：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進(jìn)廠品質(zhì)。

6、水質(zhì)檢測、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標(biāo)，防止鍋爐結(jié)垢。

中正鍋爐憑借先進(jìn)工藝與匠心品質(zhì)的結(jié)合，所生產(chǎn)的鍋爐性能出色，WNS系列燃?xì)忮仩t與SZS系列燃?xì)忮仩t被評選為“能效之星”，其性能優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2. 超壓報(bào)警裝置動作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時(shí)，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

鍋爐安全運(yùn)行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃?xì)庹羝仩t具備全自動安全控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時(shí)咨詢熱線：400-161-0099。

蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

1. 水位計(jì)指示高于最高安全水位；

2. 水位報(bào)警器鳴叫，高水位信號燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t具備全自動安全運(yùn)行的特點(diǎn)，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因?yàn)槿紵髟诿看螁忧盀榱朔乐範(fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時(shí)間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時(shí)變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機(jī)配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。