鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標(biāo)之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃?xì)忮仩t熱效率可達(dá)98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達(dá)88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達(dá)82%以上，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐可達(dá)95%以上。

鍋爐的熱效率的測定和核算一般有以下兩種辦法：
1．正平衡法

用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來計(jì)算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測量法。正平衡熱效率的計(jì)算公式可用下式表示：
熱效率＝有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100％＝鍋爐蒸發(fā)量*（蒸汽焓－給水焓）/燃料消耗量*燃料低位發(fā)熱量*100％
式中：
鍋爐蒸發(fā)量——實(shí)際測定，kg/h；
蒸汽焓——由表焓熵圖查得，kJ／kg；
給水焓——由焓熵圖查得，kJ／kg；
燃料消耗量——實(shí)際測出，kg/h；
燃料低位發(fā)熱量——實(shí)際測出，kJ／kg。
上述熱效率公式?jīng)]有考慮蒸汽濕度、排污量及耗汽量的影響，適用于小型蒸汽鍋爐熱效率的粗略計(jì)算。

2．反平衡法
通過測定和計(jì)算鍋爐各項(xiàng)熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接測量法。此法有利于對鍋爐進(jìn)行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率可用下列公式計(jì)算。
熱效率＝100％－各項(xiàng)熱損失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6
式中：
q2——排煙熱損失，％；
q3——氣體未完全燃燒熱損失，％；
q4——固體未完全燃燒熱損失，％；
q5——散熱損失，％；
q6——灰渣物理熱損失，％。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標(biāo)之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃?xì)忮仩t熱效率可達(dá)98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達(dá)88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達(dá)82%以上，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐可達(dá)95%以上。 鍋爐熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱值之比，反映了鍋爐能夠?qū)⑷剂系臒崮苻D(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)生的熱量的能力。常用的鍋爐熱效率計(jì)算方式有以下幾種： 燃料熱值法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料熱值)，其中熱量單位為kW或者M(jìn)J，燃料熱值單位為MJ/kg或者kWh/m3。 經(jīng)驗(yàn)公式法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)熱量 × 熱損失系數(shù))，其中燃料消耗量單位為kg/h，燃料低位發(fā)熱量單位為MJ/kg，熱損失系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值，通常取值為5% ~ 10%。 氧氣含量法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)...

工業(yè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行都會產(chǎn)生噪音、污染物排放等問題，居民區(qū)對噪聲污染都有嚴(yán)格規(guī)定，那么對于城市中的燃?xì)忮仩t噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃?xì)忮仩t噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機(jī)、水泵等產(chǎn)生，具體如下： 1、燃燒器，燃?xì)忮仩t燃燒器是鍋爐運(yùn)行的核心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火燃燒，若燃燒器的性能質(zhì)量差必然會在運(yùn)行時產(chǎn)生大的噪聲問題，另外就是設(shè)備自身的故障如調(diào)試不到位導(dǎo)致進(jìn)氣進(jìn)油量不足，過濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補(bǔ)水、虛循環(huán)用，水泵產(chǎn)生聲音是必然，本身就有電機(jī)運(yùn)行。 燃?xì)忮仩t噪音治理 1、設(shè)備調(diào)試，將鍋爐產(chǎn)生噪音的設(shè)備進(jìn)行規(guī)范調(diào)試，保證在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行，尤其是日常的保養(yǎng)要到位。 2、消音器，對燃?xì)忮仩t房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內(nèi)部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對整個鍋爐房墻體、門窗進(jìn)行隔音處理，加裝隔音門、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)是由國家環(huán)保部門設(shè)定和管理的，具體標(biāo)準(zhǔn)會因地區(qū)、鍋爐類型和燃料類型等不同而有所區(qū)別。以下是中國目前實(shí)施的一些主要鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)： 1. GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大氣污染物排放限值，包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等指標(biāo)，適用于各類燃料的工業(yè)鍋爐、民用鍋爐和發(fā)電鍋爐等。 2. GB31570-2015《生物質(zhì)鍋爐大氣污染物排放限值及測量方法》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對生物質(zhì)鍋爐的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值和測量方法。 3. GB/T 16157-2012《燃煤鍋爐大氣污染物排放限值》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對燃煤鍋爐的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 4. GB/T 30471-2013《燃?xì)忮仩t大氣污染物排放限值》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對燃?xì)忮仩t的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 需要注意的是，不同地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可能存在差異，一些地方可能會針對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特點(diǎn)和污染情況，制定更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，在購買鍋爐或者進(jìn)行鍋爐設(shè)備改造時，需要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)...

生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的正常范圍會根據(jù)不同的鍋爐型號、規(guī)格、燃料類型、熱負(fù)荷等因素而有所不同。但一般來說，生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的正常范圍應(yīng)該在800℃以下，最好控制在700℃左右。 如果生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度過高，可能會導(dǎo)致以下問題： 鍋爐材料的損壞：過高的爐膛溫度會導(dǎo)致鍋爐材料的熱應(yīng)力和熱膨脹，從而加速鍋爐材料的老化和損壞。 燃燒不完全：過高的爐膛溫度會導(dǎo)致燃燒速度過快，燃料無法充分燃燒，從而產(chǎn)生大量的煙氣和有害物質(zhì)，對環(huán)境造成污染。 燃燒過熱：過高的爐膛溫度會導(dǎo)致燃料燃燒過熱，產(chǎn)生過多的灰渣和焦化物，從而增加鍋爐的清灰和維護(hù)工作量。 如何調(diào)整燃料供給量、氧氣濃度、風(fēng)量和燃燒時間等參數(shù)來控制爐膛溫度？ 調(diào)整燃料供給量、氧氣濃度、風(fēng)量和燃燒時間等參數(shù)是控制生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的有效方法。以下是一些常用的控制方法： 1. 調(diào)整燃料供給量：燃料供給量是影響生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度的重要因素之一。如果燃料供給量過大，會導(dǎo)致燃燒速度過快，爐膛溫度升高；如果燃料供給量過小，會導(dǎo)致燃燒不充分，爐膛溫度下降。因此，通過調(diào)整燃料供給量來控制爐膛溫度是一種常見的方法。 2. 調(diào)整氧氣濃度：氧氣濃度是影...

鍋爐熱效率測試是為了確定鍋爐熱效率的實(shí)際值，以便評估鍋爐的能源利用效率并進(jìn)行優(yōu)化。常用的鍋爐熱效率測試方法包括以下幾種： 1. 直接法：直接測量燃料的熱值和鍋爐排放的煙氣溫度、煙氣成分等參數(shù)，計(jì)算出鍋爐的熱效率。 2. 意義法：根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和工況參數(shù)，采用對應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鍋爐熱效率。 3. 間接法：通過測量鍋爐進(jìn)口水溫、出口水溫、進(jìn)口燃料量、出口煙氣溫度等參數(shù)，計(jì)算出鍋爐熱效率。 4. 綜合法：根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和工況參數(shù)，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況和熱工理論，綜合計(jì)算出鍋爐的熱效率。 以上測試方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、工況參數(shù)等因素選擇合適的測試方法。在測試過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 鍋爐熱效率取決于哪些因素 鍋爐熱效率取決于多個因素，包括但不限于以下幾個方面： 1. 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)：包括鍋爐的結(jié)構(gòu)、材料、燃燒方式、加熱面積、排煙溫度等參數(shù)。 2. 燃料類型和質(zhì)量：不同的燃料類型和質(zhì)量對熱效率的影響不同，如燃煤、燃?xì)?、燃油等? 3. 運(yùn)行方式和工況參數(shù)：如鍋爐的負(fù)荷、進(jìn)口水溫、出口水溫、進(jìn)口燃料量、排煙溫度等參數(shù)。 ...

鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的危害主要表現(xiàn)為以下幾個方面： 1. 損壞鍋爐管道和設(shè)備：二氧化硅在高溫高壓下會形成硅酸鈉，硅酸鉀等化合物，這些化合物會沉積在鍋爐管道和設(shè)備表面上，形成硅尺度和硅凝膠，增加鍋爐的維護(hù)難度和風(fēng)險，甚至可能導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備的損壞。 2. 降低鍋爐熱傳導(dǎo)效率：硅尺度和硅凝膠的沉積會降低鍋爐管道和設(shè)備表面的熱傳導(dǎo)效率，增加鍋爐的能源消耗和維護(hù)成本。 3. 影響蒸汽質(zhì)量：二氧化硅等雜質(zhì)會影響蒸汽的質(zhì)量，降低蒸汽的純度和干度，從而影響鍋爐的熱效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。 為了解決鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的問題，可以采取以下措施： 1. 控制給水中的二氧化硅含量：在給水處理中，可以采用化學(xué)沉淀、離子交換等方法，降低給水中的二氧化硅含量，減少二氧化硅進(jìn)入鍋爐的量。 2. 清洗鍋爐管道和設(shè)備：定期對鍋爐管道和設(shè)備進(jìn)行清洗，清除硅尺度和硅凝膠，減少二氧化硅的沉積，提高鍋爐的熱傳導(dǎo)效率。 3. 優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)：通過優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，如調(diào)整給水流量、溫度、壓力等，減少二氧化硅的析出和沉積，從而降低鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的含量。 4. 安裝二氧化硅探測器：通過安裝二氧化硅探測器，實(shí)時...

工業(yè)鍋爐中的二氧化硅，是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學(xué)物質(zhì)，化學(xué)式為SiO2。在工業(yè)鍋爐中，水和蒸汽的循環(huán)流動會導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅酸鹽，形成硅尺度和硅凝膠，從而影響鍋爐的熱傳導(dǎo)效率和安全運(yùn)行。 二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一，存在于水、土壤、巖石等多種環(huán)境中。在工業(yè)生產(chǎn)中，二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當(dāng)水中硅酸鹽的濃度過高，或燃料中的硅含量過高時，就會導(dǎo)致工業(yè)鍋爐中二氧化硅的含量過高。 高含量的二氧化硅會導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅尺度和硅凝膠，從而降低鍋爐的熱傳導(dǎo)效率，增加能源消耗和維護(hù)成本。此外，硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設(shè)備，增加鍋爐的維護(hù)難度和風(fēng)險，甚至可能導(dǎo)致鍋爐爆炸等安全事故。因此，在工業(yè)鍋爐中，控制二氧化硅的含量是非常重要的。 為了解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題，可以采取以下措施： 1. 選用低硅水源：在選用鍋爐給水源時，應(yīng)優(yōu)先選擇含硅較低的水源，例如河水、湖水等，以降低水中硅酸鹽含量。 2. 硅酸鹽沉淀處理：通過加入化學(xué)藥劑，如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等，使得水中的硅酸鹽沉淀下來，從而降低水中的硅含量。 3. 采...