導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中，對其中的導(dǎo)熱油，當(dāng)其使用一段時間后，一般是半年左右，是要進行檢測分析的，主要是進行各項指標(biāo)的檢測分析。如果，導(dǎo)熱油的閃點超過了原指標(biāo)的20%，那么，該導(dǎo)熱油不能繼續(xù)使用，而是要停止使用。這時的操作，是為替換新的或再生。

中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的燃燒器，可以說是重要的燃燒設(shè)備，而且在選擇上，應(yīng)由鍋爐本體結(jié)構(gòu)特點和性能要求以及燃料特性這三個來決定，如有必要，還要考慮一下用戶條件。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中燃燒器的作用具體為：

1. 為鍋爐提供燃?xì)?，同時，增大燃料與空氣的接觸面積。對氣體，要選擇好燃燒方式。

2. 提供燃燒所需要的空氣，保證完全燃燒。

3. 實現(xiàn)程序點火和燃燒過程的自動控制，并保證能夠迅速點火以及穩(wěn)定燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐產(chǎn)品，同時還為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)，配置合適的輔機設(shè)備，在保證鍋爐穩(wěn)定運行的同時為用戶節(jié)約成本。

在使用燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的過程中，需要做好日常的保養(yǎng)工作，以延長燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的使用壽命。但是燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在不使用時，也需要進行維護保養(yǎng)工作，其具體是為：

應(yīng)將鍋爐中的導(dǎo)熱油全部放出來，因為如果鍋爐中有殘留的導(dǎo)熱油，一旦導(dǎo)熱油變質(zhì)或鍋爐出現(xiàn)滲漏或泄漏等問題，是會帶來不良影響并影響到鍋爐的正常使用。此外，還要對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐各個部件進行檢查，是否有故障問題，有的話應(yīng)及時處理解決，不能拖延。

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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng)，其是有一些基本要求的：

(1)能夠獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，可方便進行調(diào)節(jié)和實現(xiàn)均勻供熱，可以滿足不同的工藝溫度要求。

(2)如果是液相循環(huán)供熱，應(yīng)沒有冷凝排放熱損失，且供熱系統(tǒng)應(yīng)有較高的熱效率。

(3)工作介質(zhì)受熱和放熱以及溫度升降對體積的變化和影響，在系統(tǒng)中有相應(yīng)的補償措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。中正出品的導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

 

 

燃?xì)忮仩t已經(jīng)是各企業(yè)生產(chǎn)時首選的設(shè)備，它高效、節(jié)能、環(huán)保的特性被廣泛認(rèn)可；燃?xì)鉄崴仩t也在賓館、學(xué)校、供熱站等行業(yè)發(fā)揮著不可替代的作用。怎樣才能保證燃?xì)忮仩t長時間安全平穩(wěn)的運行呢？

1、燃?xì)忮仩t正確規(guī)范操作

由于操作不當(dāng)引起的鍋爐事故是很常見的一種，所以這要求在鍋爐運行時一定要由專業(yè)司爐人員按照鍋爐運行規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格進行操作。

2、燃?xì)忮仩t房嚴(yán)格管理

鍋爐房是安放鍋爐的地方，爐房的安全性直接關(guān)系到鍋爐的安全運行，鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁明火，還要配備消防設(shè)備，閑雜人員禁止入內(nèi)。

3、緊急情況正確處理

任何事物都不是百分百安全的，若在運行期間出現(xiàn)緊急情況，都要事先做好預(yù)測方案，比如停水、停電、停燃、壓力不足或設(shè)備故障等問題，要有能力并能及時解決。

4、員工安全意識養(yǎng)成

用戶定期給員工進行鍋爐安全培訓(xùn)，促進員工安全意識養(yǎng)成。

5、停爐后科學(xué)維修保養(yǎng)

燃?xì)忮仩t安全運行維護保養(yǎng)工作十分重要，鍋爐維護保養(yǎng)不僅可以延長鍋爐的使用壽命，對鍋爐的安全運行有著重要的作用。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t不僅本體加工工藝精湛，而且具備全自動安全運行的特點。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。

近年，由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的收緊，燃?xì)忮仩t的應(yīng)用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過程中用戶常會遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點不著火等各種問題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃都會進行預(yù)吹風(fēng)，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當(dāng)大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團隊來幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶如何避免呢？首先我們要了解導(dǎo)致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有以下三點： 1、現(xiàn)場鍋爐運行負(fù)荷偏低，處理方法為確?，F(xiàn)場鍋爐運行負(fù)荷不低于30%，用氣量持續(xù)穩(wěn)定； 2、用氣量大，用汽不穩(wěn)定，處理方法為調(diào)整壓力回差值； 3、壓力控...

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶若想使在用鍋爐實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風(fēng)口，混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進入空氣過剩區(qū)域（作為第二級）燃盡。雖然這時空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內(nèi)也不會生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；

進行水壓試驗時，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。