（1）排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。

（2）預(yù)洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的1.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個反應(yīng)釜的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（3）清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。

（4）水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（5）水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（6）水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。

（7）加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。

（8）脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。

（9）正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

旋風分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設(shè)備。由于顆粒所受的離心力遠大于重力和慣性力，所以分離效率較高。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。在燃煤鍋爐的各種型號中，為了提高燃煤鍋爐的燃燒效率，將原有燃煤鍋爐改造為鏈條爐排層燃的形式，節(jié)能環(huán)保效果大大增強。

鏈條爐生產(chǎn)廠家推薦中正鍋爐。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 總經(jīng)理張國平先生帶領(lǐng)公司優(yōu)秀的技術(shù)團隊通過對各鏈條爐項目經(jīng)驗總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設(shè)計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正鍋爐DZL系列鏈條爐現(xiàn)場發(fā)貨

鏈條爐是一種非常成熟的爐型，具備運行管理簡單、易于掌握的特點，被廣泛運用于各個行業(yè)。那么鏈條爐生產(chǎn)廠家哪家好呢？今天中正鍋爐告訴大家如何從以下五個方面正確區(qū)分出鏈條爐生產(chǎn)廠家哪家好。 1、企業(yè)資質(zhì) 企業(yè)資質(zhì)從整體上反映著企業(yè)的人員素質(zhì)、技術(shù)及管理水平、工程設(shè)備、資金及效益、承包經(jīng)營能力等多方面的情況。一般來說，一家專業(yè)的鏈條爐生產(chǎn)廠家，應(yīng)具有國家鍋爐生產(chǎn)A級資質(zhì)，并通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證。 2、技術(shù)力量 技術(shù)力量是指鏈條爐生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)水平，一方面來自企業(yè)內(nèi)部技術(shù)人員的力量，需要了解企業(yè)核心技術(shù)人員的水平及其所獲得的發(fā)明專利。另一方面，企業(yè)是否與各大科研院所展開合作，積極進行產(chǎn)學(xué)研共同開發(fā)，注重技術(shù)力量的儲備。 3、工藝裝備 先進的工藝裝備是判斷鏈條爐生產(chǎn)廠家哪家好的有力支撐，先進的自動化生產(chǎn)線不僅縮短了鍋爐的制造周期，更提升了燃氣鍋爐的品質(zhì)，延長鍋爐使用壽命。同時，有序的生產(chǎn)管理和嚴謹?shù)馁|(zhì)量檢測，也是完成鍋爐精益制造的重要組成部分。 4、售后服務(wù) 鏈條爐生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)非常重要，完善的售后服務(wù)體系可以有效保障用戶各方面的利益，鍋爐使用過程中的穩(wěn)定...

冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)。通俗的講，冷凝式燃氣鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃氣，同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。

中正鍋爐在將冷凝式燃氣鍋爐打造為拳頭產(chǎn)品的同時，進一步擴大冷凝式燃氣鍋爐產(chǎn)品的矩陣。現(xiàn)如今，中正鍋爐生產(chǎn)的冷凝式燃氣鍋爐已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產(chǎn)品型號達100多種。目前該燃氣鍋爐技術(shù)參數(shù)可達到額定蒸發(fā)量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業(yè)需求。

運行于化工行業(yè)的中正鍋爐低氮冷凝鍋爐

 

料層阻力是指床料流化起來后，由于本身的重力和摩擦力而產(chǎn)生的阻力。料層阻力是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計和運行的主要參數(shù)，料層阻力的大小將直接決定流化風量的大小，所以在循環(huán)流化床鍋爐啟動前必須要做料層阻力特性試驗，以確定其大小和特性，為正常運行提供必要的參考。料層阻力特性一般以料層阻力與風量或風速的關(guān)系曲線來表現(xiàn)出來。循環(huán)流化床鍋爐的料層阻力特性試驗步驟如下：
（1）鋪設(shè)床料400mm，試驗床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風機啟動后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。
（2）啟動吸風機，將爐膛負壓控制裝置設(shè)為自動狀態(tài)；啟動一次風機，使一次風量在最小值；改變風量，記錄不同風量下對應(yīng)的料層阻力；繪制出料層阻力與風量或風速的關(guān)系曲線。
（3）將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達每料層高度時，改變風量，記錄不同風量下對應(yīng)的料層阻力，繪制出料層阻力與風量或風速的關(guān)系曲線。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

保證返料正常是循環(huán)流化床鍋爐正常運行的必要條件之一，運行人員必須掌握返料器的運行特性，返料器的底部流化風及其他部分的松動風量都需通過試驗獲得?；亓祥y特性調(diào)整試驗的步驟如下：
（1）J閥回料器填充床料。啟動J閥風機。由J閥床料填充口加入床料，使J閥在上流料腿和下流料腿間形成密封。
（2）J閥布風板阻力試驗，分別在加入床料前后記錄J閥布風板前后風壓，計算出J閥布風板阻力。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

循環(huán)流化床鍋爐布風均勻與否是影響鍋爐正常運行的關(guān)鍵因素。如果布風均勻性差，床內(nèi)就會出現(xiàn)流化不均的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)局部死區(qū)，引起結(jié)渣。
循環(huán)流化床鍋爐布風板均勻性試驗步驟是：
（1）首先鋪設(shè)一定厚度的床料（300~400mm），依次啟動引風機、一次風機，逐漸加大風量直到床料充分流化起來，在風量加大過程中，試驗人員應(yīng)在保持必要的爐膛負壓的前提下，注意觀察床料的流化情況，檢查是否存在死區(qū)。
（2）迅速停止所有一次風機和引風機運行，同時關(guān)閉各風門，觀察床料是否平整，如果床面非常平整，說明布風均勻性比較好；否則，說明布風均勻性較差。在料層低洼的地方說明此處流化風量偏大，在料層突出的地方說明此處流化風量偏小，需要認真檢查風帽或布風板的設(shè)計是否合理，床料是否不均，有大塊的顆粒。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

循環(huán)流化床鍋爐布風均勻與否是影響鍋爐正常運行的關(guān)鍵因素。如果布風均勻性差，床內(nèi)就會出現(xiàn)流化不均的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)局部死區(qū)，引起結(jié)渣。循環(huán)流化床鍋爐布風板均勻性試驗步驟是：（1）首先鋪設(shè)一定厚度的床料（300~400mm），依次啟動引風機、一次風機，逐漸加大風量直到床料充分流化起來，在風量加大過程中，試驗人員應(yīng)在保持必要的爐膛負壓的前提下，注意觀察床料的流化情況，檢查是否存在死區(qū)。（2）迅速停止所有一次風機和引風機運行，同時關(guān)閉各風門，觀察床料是否平整，如果床面非常平整，說明布風均勻性比較好；否則，說明布風均勻性較差。在料層低洼的地方說明此處流化風量偏大，在料層突出的地方說明此處流化風量偏小，需要認真檢查風帽或布風板的設(shè)計是否合理，床料是否不均，有大塊的顆粒。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評...

布風板阻力是指布風板上無床料時的空板阻力。是運行人員調(diào)整流化風量所要了解的基本數(shù)據(jù)，對循環(huán)流化床鍋爐的正常流化狀態(tài)起到至關(guān)重要的作用，所以在機組啟前運行人員必須掌握流化床鍋爐布風板阻力特性。

流化床鍋爐布風板阻力特性試驗的操作步驟為：首先在布風板上不加任何床料的情況下，啟動吸風機，將爐膛負壓控制設(shè)“自動”；啟動一次風機，使一次風量在最小值；改變風量，一般擋板開度從全關(guān)到全開，再從全開到全關(guān)，選擇不同的開度記錄不同風量下對應(yīng)的風量和風室壓力數(shù)值；取兩次測量的平均值作為布風板阻力最后值。整理出通風量與布風板阻力關(guān)系式，從而確定下布風板的阻力特性，繪制出布風板阻力與風量的關(guān)系曲線。

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