近年來(lái)，國(guó)家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會(huì)的《政府工作報(bào)告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，加強(qiáng)污染防治，推動(dòng)綠色發(fā)展是其在未來(lái)能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒(méi)有捷徑。

處于高溫運(yùn)行狀態(tài)的導(dǎo)熱油爐，如果遇到停電這一突發(fā)情況，其的正確處理是：當(dāng)循環(huán)油泵因停電不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油，因爐膛余熱作用其溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值，這時(shí)，應(yīng)打開(kāi)冷油轉(zhuǎn)換閥門，將膨脹槽內(nèi)的冷油釋放出來(lái)并送至貯油槽內(nèi)。同時(shí)，進(jìn)行濕煤壓火或緊急停爐處理，并需要在5分鐘內(nèi)完成?？梢栽谫A油槽液位上作一油液位標(biāo)記，當(dāng)進(jìn)行冷油置換時(shí)，可及時(shí)關(guān)閉該閥門而避免膨脹槽和貯油槽放空。中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無(wú)憂，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

自2011年開(kāi)拓海外市場(chǎng)以來(lái)，中正鍋爐以其簡(jiǎn)單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場(chǎng)的業(yè)界寵兒，并不斷擴(kuò)張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來(lái)越多的國(guó)家落地，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來(lái)盛水的金屬容器，它的作用就是用來(lái)吸收燃料所通過(guò)焚燒之后釋放出來(lái)的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成?！盃t”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶只需通過(guò)人機(jī)界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效，化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國(guó)新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運(yùn)行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過(guò)多方對(duì)比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國(guó)生產(chǎn)基地的實(shí)際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢(shì)，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點(diǎn)，對(duì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

2019年已接近尾聲，全國(guó)范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開(kāi)展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來(lái)合作的道路上實(shí)現(xiàn)互利共贏，通過(guò)技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價(jià)值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

化工反應(yīng)釜是消費(fèi)制造各種工業(yè)原料，樹(shù)膠等的良好載體，而與之相伴相隨的化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐是化工反應(yīng)釜用戶必須配備的設(shè)備。作為專業(yè)的導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家，中正鍋爐在化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐方面經(jīng)驗(yàn)十足。 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐作用 化工反應(yīng)釜在運(yùn)用過(guò)程中，主要是完成是裂解過(guò)程中，在反應(yīng)釜中的物料經(jīng)過(guò)化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的高溫加熱，使得物料發(fā)作斷裂反應(yīng)，或者是脫硫反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生裂解汽油等各種燃料。而化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的作用就是為化學(xué)反應(yīng)提供充足的熱能。 以前的工藝中，反應(yīng)釜加溫普通都是經(jīng)過(guò)電加熱管直插的方式來(lái)完成，由于電加熱管直插型會(huì)形成部分受熱，并且是一種受熱不平均的加熱方式，比擬太容易招致某些貼近加熱管側(cè)的物料溫渡過(guò)高而損壞，冷的一側(cè)則由于溫度達(dá)不到而招致受熱缺乏，無(wú)法構(gòu)成良好的反應(yīng)。 中正化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐品質(zhì)保障 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐工作原理 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。 化工反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐在化工...

任何一個(gè)客戶都會(huì)非常關(guān)心所購(gòu)買產(chǎn)品的使用壽命，對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐來(lái)說(shuō)也是一樣的，如果能延長(zhǎng)使用壽命的話，對(duì)降低用戶成本從而提高利潤(rùn)都是有幫助的。從市場(chǎng)中現(xiàn)有的導(dǎo)熱油鍋爐來(lái)看，其使用年限也都是不同的。
之所以會(huì)有這樣的結(jié)果是因?yàn)槊總€(gè)生產(chǎn)廠家在制作導(dǎo)熱油鍋爐的時(shí)候所選擇的材料和得到的生產(chǎn)質(zhì)量都是不同的，比如說(shuō)選擇普通無(wú)縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實(shí)可以降低成本，但極有可能會(huì)縮短其使用壽命。
要想延長(zhǎng)導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還要注重日常維護(hù)。關(guān)于導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)，首先要做的是對(duì)它的修復(fù)工作，在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對(duì)流。
然后是清洗導(dǎo)熱油入口過(guò)濾器和油過(guò)濾器的網(wǎng)格，檢查水泵密封包裝、內(nèi)部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污垢或是密封不嚴(yán)的情況，必須及時(shí)予以修理，再為相關(guān)的部位更換潤(rùn)滑油，使其達(dá)到良好的工作狀態(tài)。
類似這樣的工作平時(shí)都要定期進(jìn)行，以免導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部存在故障而不被察覺(jué)，從而加大對(duì)它的不良影響。而且關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進(jìn)行，否則可能會(huì)達(dá)不到預(yù)期的維修效果。

任何一個(gè)客戶都會(huì)非常關(guān)心所購(gòu)買產(chǎn)品的使用壽命，對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐來(lái)說(shuō)也是一樣的，如果能延長(zhǎng)使用壽命的話，對(duì)降低用戶成本從而提高利潤(rùn)都是有幫助的。從市場(chǎng)中現(xiàn)有的導(dǎo)熱油鍋爐來(lái)看，其使用年限也都是不同的。 之所以會(huì)有這樣的結(jié)果是因?yàn)槊總€(gè)生產(chǎn)廠家在制作導(dǎo)熱油鍋爐的時(shí)候所選擇的材料和得到的生產(chǎn)質(zhì)量都是不同的，比如說(shuō)選擇普通無(wú)縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實(shí)可以降低成本，但極有可能會(huì)縮短其使用壽命。 要想延長(zhǎng)導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還要注重日常維護(hù)。關(guān)于導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)，首先要做的是對(duì)它的修復(fù)工作，在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對(duì)流。 然后是清洗導(dǎo)熱油入口過(guò)濾器和油過(guò)濾器的網(wǎng)格，檢查水泵密封包裝、內(nèi)部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污垢或是密封不嚴(yán)的情況，必須及時(shí)予以修理，再為相關(guān)的部位更換潤(rùn)滑油，使其達(dá)到良好的工作狀態(tài)。 類似這樣的工作平時(shí)都要定期進(jìn)行，以免導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部存在故障而不被察覺(jué)，從而加大對(duì)它的不良影響。而且關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進(jìn)行，否則可能會(huì)達(dá)不到預(yù)期的維修效果。

1.導(dǎo)熱油爐質(zhì)量
經(jīng)對(duì)以上結(jié)焦的形成過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導(dǎo)熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運(yùn)行過(guò)程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的。

2.加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝
加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導(dǎo)熱油爐的結(jié)焦傾向。每臺(tái)設(shè)備安裝情況不一樣，也會(huì)影響導(dǎo)熱油爐的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時(shí)需及時(shí)整改，才有利于導(dǎo)熱油爐的壽命延長(zhǎng)。

3.加熱系統(tǒng)的日常操作及維護(hù)
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油爐，其對(duì)加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導(dǎo)熱油爐發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)，隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會(huì)急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關(guān)理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結(jié)焦速率減慢。雷諾數(shù)與導(dǎo)熱油爐的流速成正比。因此,導(dǎo)熱油爐流速越大，結(jié)焦越慢。

1.導(dǎo)熱油爐質(zhì)量 經(jīng)對(duì)以上結(jié)焦的形成過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導(dǎo)熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運(yùn)行過(guò)程中引起嚴(yán)重結(jié)焦造成的。 2.加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理，直接影響導(dǎo)熱油爐的結(jié)焦傾向。每臺(tái)設(shè)備安裝情況不一樣，也會(huì)影響導(dǎo)熱油爐的壽命。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時(shí)需及時(shí)整改，才有利于導(dǎo)熱油爐的壽命延長(zhǎng)。 3.加熱系統(tǒng)的日常操作及維護(hù) 不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油爐，其對(duì)加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導(dǎo)熱油爐發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)，隨著溫度的升高，這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會(huì)急劇增加，結(jié)焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關(guān)理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結(jié)焦速率減慢。雷諾數(shù)與導(dǎo)熱油爐的流速成正比。因此,導(dǎo)熱油爐流速越大，結(jié)焦越慢。

導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害，相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差超過(guò)了預(yù)期的設(shè)定值，在導(dǎo)熱油爐中，是很容易出現(xiàn)的，因此，我們應(yīng)有足夠重視，不能掉以輕心。至于，其的具體原因，以及解決辦法，具體是為：循環(huán)油泵的油量過(guò)少，或者是導(dǎo)熱油爐已經(jīng)達(dá)到了運(yùn)行上限。此外，如果導(dǎo)熱油已經(jīng)變質(zhì)，或是鍋爐保溫措施沒(méi)有做好。此外，導(dǎo)熱油中有雜質(zhì)的話，那么，都是會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題的。對(duì)于這一問(wèn)題，其在解決辦法或措施上，主要是有：消除循環(huán)油泵及加熱管路中的問(wèn)題，降低導(dǎo)熱油爐負(fù)荷，以及，保證導(dǎo)熱油有良好質(zhì)量，和保溫效果的良好。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來(lái)，中正鍋爐與全國(guó)各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項(xiàng)目的合作協(xié)議，共同為旅客營(yíng)造高品質(zhì)的入住體驗(yàn)，收獲了良好的行業(yè)口碑。

導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦的危害，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來(lái)盛水的金屬容器，它的作用就是用來(lái)吸收燃料所通過(guò)焚燒之后釋放出來(lái)的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成?！盃t”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

與氿洲開(kāi)元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來(lái)，服務(wù)過(guò)全國(guó)眾多酒店賓館企業(yè)，更深知酒店的入住率會(huì)隨著淡旺季的到來(lái)發(fā)生巨大波動(dòng)，每逢節(jié)假日就會(huì)迎來(lái)入住高峰，這時(shí)鍋爐的負(fù)荷也應(yīng)隨之發(fā)生變化。因此，酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對(duì)控制系統(tǒng)的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和雄厚的企業(yè)綜合實(shí)力，順利成為了宜興氿洲開(kāi)元名都大酒店的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，為其量身打造了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。

通過(guò)對(duì)燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設(shè)備，基本上可以滿足用戶對(duì)鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時(shí)生物質(zhì)原材料收集、運(yùn)輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國(guó)的生物質(zhì)利用還有很長(zhǎng)的路要走。中正鍋爐必將緊跟時(shí)代步伐。

導(dǎo)熱油爐工作時(shí) ,導(dǎo)熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環(huán)境中。長(zhǎng)期使用導(dǎo)熱油爐 ，必然會(huì)在爐管壁上結(jié)成焦。導(dǎo)熱油的結(jié)焦速度與它承受的溫度有關(guān),目前導(dǎo)熱油可承受的最高使用溫度是400℃，導(dǎo)熱油爐內(nèi)的火焰溫度可達(dá)800℃以上(以煤為燃料),導(dǎo)熱油在爐內(nèi)的溫度分布是不均的，而出口溫度計(jì)所顯示的只是導(dǎo)熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結(jié)焦的形成 導(dǎo)熱油爐在傳熱過(guò)程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、 熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng) 。 熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊蜖t在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。 熱氧化反應(yīng)主要因開(kāi)式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，最后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發(fā)生 ,會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng) ,使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過(guò)熱和爐管結(jié)焦，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。 二、結(jié)焦的危害 導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦會(huì)形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會(huì)急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。

1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過(guò)熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。

油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過(guò)程中，導(dǎo)熱油化學(xué)成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)膠質(zhì)化?？s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運(yùn)行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使?fàn)t管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴(yán)重時(shí)可燒毀爐管，導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。

1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。 2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過(guò)熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。 油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦導(dǎo)熱油鍋爐使用過(guò)程中，導(dǎo)熱油化學(xué)成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)膠質(zhì)化?？s聚反應(yīng)生成的焦碳微粒使導(dǎo)熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質(zhì)油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運(yùn)行導(dǎo)熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導(dǎo)熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導(dǎo)熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使?fàn)t管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴(yán)重時(shí)可燒毀爐管，導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人身傷亡等重大事故。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

（1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，并予以消缺，水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導(dǎo)熱油

（2）預(yù)洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預(yù)洗，除去系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng)，預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測(cè)項(xiàng)目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測(cè)項(xiàng)目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時(shí)要跟據(jù)要求排放至污水處理站）

（4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物，并排放，反復(fù)多次。

（5）吹掃： 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分，盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份，并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水，為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 （1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，并予以消缺，水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導(dǎo)熱油。 （2）預(yù)洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預(yù)洗，除去系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng)，預(yù)洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測(cè)項(xiàng)目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測(cè)項(xiàng)目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時(shí)要跟據(jù)要求排放至污水處理站） （4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內(nèi)的被清除物，并排放，反復(fù)多次。 （5）吹掃： 清洗后系統(tǒng)內(nèi)有部分殘余水分，盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統(tǒng)里的水份，并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水，為下一步系統(tǒng)加注新油打好基礎(chǔ)。

導(dǎo)熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機(jī)械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導(dǎo)熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì)加大提升。

1、堿液清洗：準(zhǔn)備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會(huì)分散到溶液中，由回油管除去或由系統(tǒng)排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統(tǒng)部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

3、機(jī)械清洗：當(dāng)形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機(jī)械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內(nèi)噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機(jī)械刮除，或用高壓氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

 

導(dǎo)熱油爐有哪幾種清洗方式？在長(zhǎng)期運(yùn)行后，導(dǎo)熱油爐的傳熱面容易因氧化、結(jié)焦、沉積而下降效率，甚至引發(fā)局部過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)?；诠r差異與污垢性質(zhì)，可將清洗方式分為化學(xué)清洗與機(jī)械清洗兩大類，并在前處理階段配合溶劑脫油。結(jié)合青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的需求場(chǎng)景，中正鍋爐提供從介質(zhì)選型、系統(tǒng)防腐、在線監(jiān)測(cè)到停機(jī)清洗的成套技術(shù)路線。以下內(nèi)容在原有方法基礎(chǔ)上優(yōu)化擴(kuò)寫(xiě)，重點(diǎn)對(duì)接青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案，幫助企業(yè)在海風(fēng)鹽霧、濕腐蝕與間歇負(fù)荷條件下穩(wěn)定運(yùn)行。 一、前處理與評(píng)估 溶劑預(yù)清：在化學(xué)清洗前，先用與導(dǎo)熱油相容的溶劑循環(huán)，去除污泥、油泥與可溶性沉積，為后續(xù)酸堿液作用創(chuàng)造通道。配合磁性過(guò)濾與暫裝濾芯，降低顆?；亓?。狀態(tài)評(píng)估：通過(guò)取樣化驗(yàn)（黏度、酸值、殘?zhí)俊㈤W點(diǎn)）與在線壓降、溫差分析，判定焦垢類型和厚度，形成青島耐腐蝕導(dǎo)熱油鍋爐解決方案的清洗決策依據(jù)，避免“過(guò)洗”或材料不相容。二、堿液清洗（去油去垢/分散） 工藝要點(diǎn)：配置3%–5%苛性堿水溶液，按比例加入表面活性劑與緩蝕劑，控制約100℃恒溫循環(huán)，覆蓋所有換熱器、管線與儀表支路，保持允許流速促進(jìn)邊界層再生。操作...

(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結(jié)垢物浸潤(rùn)轉(zhuǎn)化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤(rùn)濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專用清焦除垢劑，使之與結(jié)垢物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達(dá)到清焦除垢的目的。

導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦，焦塊連成片很堅(jiān)硬，導(dǎo)熱油的清焦，要采用清焦綜合效應(yīng)：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對(duì)污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機(jī)械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強(qiáng)界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運(yùn)動(dòng))及機(jī)械力的作用，達(dá)到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。

(5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進(jìn)行反應(yīng)，使整個(gè)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達(dá)到規(guī)定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護(hù)膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。

(8)氮?dú)獯祾?為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導(dǎo)熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結(jié)垢物浸潤(rùn)轉(zhuǎn)化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤(rùn)濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專用清焦除垢劑，使之與結(jié)垢物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達(dá)到清焦除垢的目的。 導(dǎo)熱油在壁管上受熱結(jié)焦，焦塊連成片很堅(jiān)硬，導(dǎo)熱油的清焦，要采用清焦綜合效應(yīng)：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對(duì)污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機(jī)械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強(qiáng)界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運(yùn)動(dòng))及機(jī)械力的作用，達(dá)到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進(jìn)行結(jié)合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎(chǔ)。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進(jìn)行反應(yīng)，使整個(gè)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達(dá)到規(guī)定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護(hù)膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。 (8)氮?dú)獯祾?為盡可能排出導(dǎo)熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行吹掃。