自然循環(huán)余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區(qū)分的主要依據(jù)，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設(shè)計(jì)，自然循環(huán)余熱鍋爐也將以不同的方式進(jìn)行水循環(huán)。

當(dāng)給水進(jìn)入到自然循環(huán)余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進(jìn)入汽包。由于汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會(huì)吸收煙氣的熱量。

另外，自然循環(huán)余熱鍋爐中的汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環(huán)。

從上述循環(huán)原理可以看出，相比其他鍋爐設(shè)備，自然循環(huán)余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩(wěn)定性較好；而且蓄熱能力較大，對(duì)于適應(yīng)負(fù)荷變化的能力也較強(qiáng)，能滿足不同工況的應(yīng)用要求。

自然循環(huán)余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進(jìn)行檢修和維護(hù)。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負(fù)荷時(shí)的速度比較慢。

自然循環(huán)余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區(qū)分的主要依據(jù)，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設(shè)計(jì)，自然循環(huán)余熱鍋爐也將以不同的方式進(jìn)行水循環(huán)。 當(dāng)給水進(jìn)入到自然循環(huán)余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進(jìn)入汽包。由于汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會(huì)吸收煙氣的熱量。 另外，自然循環(huán)余熱鍋爐中的汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環(huán)。 從上述循環(huán)原理可以看出，相比其他鍋爐設(shè)備，自然循環(huán)余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩(wěn)定性較好；而且蓄熱能力較大，對(duì)于適應(yīng)負(fù)荷變化的能力也較強(qiáng)，能滿足不同工況的應(yīng)用要求。 自然循環(huán)余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進(jìn)行檢修和維護(hù)。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負(fù)荷時(shí)的速度比較慢。

對(duì)于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當(dāng)關(guān)鍵的，因?yàn)楫?dāng)鍋爐中的水位過高或過低的時(shí)候，都會(huì)造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會(huì)設(shè)置水位保護(hù)控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)主要是由哪幾部分構(gòu)成的？

熱水鍋爐水位保護(hù)控制系統(tǒng)中，較為簡單的是目測式水位計(jì)，根據(jù)鍋爐實(shí)際的容量大小，可以有兩種形式的水位計(jì)予以選擇，分別是單色水位計(jì)和紅綠雙色水位計(jì)。

但是熱水鍋爐中水位的準(zhǔn)確控制，單靠上述這種目測式水位計(jì)是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給水。

也就是說，有了電極式水位控制器之后，當(dāng)熱水鍋爐水位降至安全水位線的時(shí)候就會(huì)鳴警，同時(shí)，自動(dòng)開啟給水泵補(bǔ)水；一旦水位繼續(xù)下降達(dá)到極限水位時(shí)，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥工作，保持水位穩(wěn)定運(yùn)行。

除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導(dǎo)電度不同的原理，水位降低至極限值時(shí)，而給水泵裝置未能補(bǔ)給水時(shí)，會(huì)立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，保證鍋爐的安全性和穩(wěn)定性。

對(duì)于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當(dāng)關(guān)鍵的，因?yàn)楫?dāng)鍋爐中的水位過高或過低的時(shí)候，都會(huì)造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會(huì)設(shè)置水位保護(hù)控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)主要是由哪幾部分構(gòu)成的？ 熱水鍋爐水位保護(hù)控制系統(tǒng)中，較為簡單的是目測式水位計(jì)，根據(jù)鍋爐實(shí)際的容量大小，可以有兩種形式的水位計(jì)予以選擇，分別是單色水位計(jì)和紅綠雙色水位計(jì)。 但是熱水鍋爐中水位的準(zhǔn)確控制，單靠上述這種目測式水位計(jì)是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給水。 也就是說，有了電極式水位控制器之后，當(dāng)熱水鍋爐水位降至安全水位線的時(shí)候就會(huì)鳴警，同時(shí)，自動(dòng)開啟給水泵補(bǔ)水；一旦水位繼續(xù)下降達(dá)到極限水位時(shí)，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥工作，保持水位穩(wěn)定運(yùn)行。 除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導(dǎo)電度不同的原理，水位降低至極限值時(shí)，而給水泵裝置未能補(bǔ)給水時(shí)，會(huì)立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，保證鍋爐的安全性和穩(wěn)定性。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級(jí)過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨(dú)特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級(jí)過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識(shí)，才能對(duì)癥下藥。

模塊鍋爐中的銅垢其實(shí)就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個(gè)特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。

當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會(huì)隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。

還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會(huì)產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個(gè)電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。

為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對(duì)上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時(shí)還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

這么說來，平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

要想預(yù)防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識(shí)，才能對(duì)癥下藥。 模塊鍋爐中的銅垢其實(shí)就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據(jù)測可達(dá)20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個(gè)特點(diǎn)，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。 當(dāng)然銅垢也不是無緣無故生成的，當(dāng)熱力系統(tǒng)中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產(chǎn)物才會(huì)隨給水進(jìn)入模塊鍋爐內(nèi)部。在高熱負(fù)荷部位，一方面，銅的腐蝕產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化成銅離子。 還有一方面，由于高熱負(fù)荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會(huì)產(chǎn)生電位差，局部熱負(fù)荷越大，則這個(gè)電位差也越大，結(jié)果是水汽中的銅離子在帶負(fù)電荷量較多的局部高熱負(fù)荷區(qū)內(nèi)獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。 為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對(duì)上述系統(tǒng)銅件造成腐蝕。同時(shí)還要調(diào)整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負(fù)荷過高或長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。 這么說來，平時(shí)使用過程中就要加強(qiáng)對(duì)模塊鍋爐的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格控制鍋爐給水質(zhì)量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態(tài)下工作。

通過實(shí)踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因?yàn)槿绱?，用戶在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。

當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時(shí)候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時(shí)，蒸汽的帶水量就會(huì)有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時(shí)，爐水的黏度也會(huì)逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時(shí)，在汽水界面會(huì)形成泡沫層，這樣也會(huì)使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。

對(duì)于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實(shí)踐證明，蒸汽對(duì)硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。

對(duì)中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)引發(fā)一系列不良后果。

通過實(shí)踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因?yàn)槿绱?，用戶在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。 當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時(shí)候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時(shí)，蒸汽的帶水量就會(huì)有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時(shí)，爐水的黏度也會(huì)逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時(shí)，在汽水界面會(huì)形成泡沫層，這樣也會(huì)使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。 對(duì)于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實(shí)踐證明，蒸汽對(duì)硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。 對(duì)中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)引發(fā)一系列不良后果。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦?，少不了的?huì)運(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。

先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動(dòng)并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。

由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時(shí)可以節(jié)省鋼材，降低造價(jià)。但也正是因?yàn)檫@種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價(jià)。

但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時(shí)，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國發(fā)展較快。

其實(shí)燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對(duì)流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦?，少不了的?huì)運(yùn)用到各種鍋爐，其中以燃?xì)忮仩t居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃?xì)忮仩t可以分為管式燃?xì)忮仩t和鍋筒燃?xì)忮仩t兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。 先從管式燃?xì)忮仩t開始說起，它還能細(xì)分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使?fàn)t水強(qiáng)迫流動(dòng)并將其直接加熱。管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。 由于管式燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時(shí)可以節(jié)省鋼材，降低造價(jià)。但也正是因?yàn)檫@種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運(yùn)行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。 再來關(guān)注到的是筒式燃?xì)忮仩t，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價(jià)。 但是由于筒式燃?xì)忮仩t出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運(yùn)行時(shí)，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃?xì)忮仩t在我國發(fā)展較快。 其實(shí)燃?xì)忮仩t的水流原理是一款強(qiáng)制型循環(huán)的熱水儀器，將進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對(duì)流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。

對(duì)于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，是因?yàn)楸诤癫环虺瑴?、超壓的效果下，列管冷凝器材料的?yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。

當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運(yùn)行時(shí)，就會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗(yàn)證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。

若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會(huì)產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動(dòng)載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會(huì)對(duì)零部件有較大影響。

對(duì)于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，是因?yàn)楸诤癫环虺瑴?、超壓的效果下，列管冷凝器材料的?yīng)力到達(dá)或接近其工作溫度下的抗拉強(qiáng)度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。 當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當(dāng)熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運(yùn)行時(shí)，就會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗(yàn)證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強(qiáng)度有直接聯(lián)系。 若是材料的韌性不達(dá)標(biāo)的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會(huì)產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動(dòng)載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點(diǎn)狀腐蝕，都會(huì)對(duì)零部件有較大影響。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會(huì)對(duì)其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會(huì)影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會(huì)隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對(duì)流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會(huì)對(duì)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。

當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會(huì)使得送入爐膛的風(fēng)量也會(huì)隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥?，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗(yàn)證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因?yàn)橹鹋c燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對(duì)低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實(shí)際污染情況與火焰基地方位對(duì)再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會(huì)有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會(huì)提高汽溫。

在供暖鍋爐運(yùn)行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會(huì)對(duì)其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會(huì)影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會(huì)隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對(duì)流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會(huì)對(duì)再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。 當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會(huì)使得送入爐膛的風(fēng)量也會(huì)隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗(yàn)證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因?yàn)橹鹋c燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對(duì)低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實(shí)際污染情況與火焰基地方位對(duì)再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會(huì)有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會(huì)提高汽溫。