燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì)呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時(shí)候，燃?xì)夤┡仩t也就該報(bào)廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，哪些情況下需要更換了？

首先可以測(cè)量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴(yán)格。

其次，對(duì)于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。

燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補(bǔ)，那就只能更換整個(gè)設(shè)備。對(duì)于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測(cè)值。

還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。

及時(shí)的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì)呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時(shí)候，燃?xì)夤┡仩t也就該報(bào)廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測(cè)量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴(yán)格。 其次，對(duì)于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。 燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補(bǔ)，那就只能更換整個(gè)設(shè)備。對(duì)于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測(cè)值。 還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。 及時(shí)的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà)，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(zhǎng)，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà)，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場(chǎng)地限制和對(duì)燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對(duì)鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(zhǎng)了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要了，因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大，且會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà)，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候，使用蒸汽管道越長(zhǎng)，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì)更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà)，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，由于受到場(chǎng)地限制和對(duì)燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨(dú)的鍋爐房，并對(duì)鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn)，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場(chǎng)，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點(diǎn)火，同時(shí)也延長(zhǎng)了燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì)發(fā)生類(lèi)似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強(qiáng)。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對(duì)燃煤鍋爐的運(yùn)用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運(yùn)用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì)大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì)發(fā)生類(lèi)似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強(qiáng)。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對(duì)燃煤鍋爐的運(yùn)用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運(yùn)用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì)大大降低。

操作方法對(duì)于任何一類(lèi)設(shè)備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑?huà)不僅能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。

當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。

對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開(kāi)加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對(duì)于任何一類(lèi)設(shè)備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑?huà)不僅能減少運(yùn)行成本，對(duì)燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號(hào)的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。 對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開(kāi)加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開(kāi)。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻?，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對(duì)于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì)粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì)造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對(duì)金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機(jī)體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對(duì)流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻?，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對(duì)于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì)粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì)造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對(duì)金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機(jī)體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對(duì)流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對(duì)于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢(shì)更為明顯。針對(duì)這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對(duì)散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了，由此說(shuō)明對(duì)于供暖來(lái)說(shuō)，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢(shì)更為明顯。針對(duì)這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話(huà)，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對(duì)散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來(lái)越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對(duì)鍋爐使用規(guī)范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現(xiàn)出良好的使用效果，設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候通常都會(huì)采取一些系統(tǒng)隔離措施。

由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內(nèi)水放不出來(lái)，氮?dú)鈮毫σ蟛怀^(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內(nèi)的水，所以需要在此處形成水封。

而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統(tǒng)滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。

同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復(fù)堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統(tǒng)滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運(yùn)行。

為了檢驗(yàn)鍋爐系統(tǒng)的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統(tǒng)的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì)在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對(duì)鍋爐使用規(guī)范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現(xiàn)出良好的使用效果，設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候通常都會(huì)采取一些系統(tǒng)隔離措施。 由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內(nèi)水放不出來(lái)，氮?dú)鈮毫σ蟛怀^(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內(nèi)的水，所以需要在此處形成水封。 而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統(tǒng)滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。 同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復(fù)堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統(tǒng)滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運(yùn)行。 為了檢驗(yàn)鍋爐系統(tǒng)的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統(tǒng)的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì)在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱?，煤粉鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。

也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對(duì)于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱?，煤粉鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。 也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對(duì)于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。