低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶(hù)若想使在用鍋爐實(shí)現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對(duì)鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險(xiǎn)警示的通告”，寫(xiě)明：對(duì)于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過(guò)某種手段再還原為氮?dú)猓壳爸饕腥剂显偃?，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監(jiān)測(cè)中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過(guò)剩區(qū)域（作為第二級(jí)）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級(jí)內(nèi)也不會(huì)生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運(yùn)行是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。

通過(guò)試運(yùn)行可以檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整。

燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計(jì)的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測(cè)蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

(3)當(dāng)蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開(kāi)啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。

(4)在試運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補(bǔ)水應(yīng)按少補(bǔ)勤補(bǔ)的原則。避免一次補(bǔ)水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應(yīng)連續(xù)運(yùn)行72h，試運(yùn)期間如檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無(wú)異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運(yùn)行期間，工作人員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運(yùn)行是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。 通過(guò)試運(yùn)行可以檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整。 燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計(jì)的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測(cè)蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。 (...

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對(duì)安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。

鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體超壓試驗(yàn)壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運(yùn)前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負(fù)責(zé)為用戶(hù)選配合適的鍋爐輔機(jī)設(shè)備，切實(shí)為用戶(hù)提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調(diào)節(jié)閥門(mén)還應(yīng)有開(kāi)度指示。閥門(mén)、擋板的操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機(jī)組成的鍋爐，主汽閥可以裝設(shè)地汽機(jī)入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jī)?nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)切斷閥門(mén)，切斷閥門(mén)之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對(duì)于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿水以便及時(shí)放水。此閥門(mén)在鍋爐運(yùn)行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺(tái)數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置，對(duì)蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。

近年來(lái)，隨著環(huán)保政策的日益收緊，使用燃?xì)忮仩t是每個(gè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必然選擇。那針對(duì)燃?xì)忮仩t燃燒器開(kāi)機(jī)步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對(duì)新安裝鍋爐爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?；檢查供氣管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對(duì)新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

5.每次開(kāi)機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測(cè)火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。

10.燃燒控制器若報(bào)警，必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個(gè)設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí)，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)，同時(shí)也堅(jiān)持為用戶(hù)提供安裝、運(yùn)維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護(hù)航。

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燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃?xì)忮仩t屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類(lèi)設(shè)備的種種特殊性，必須保障其運(yùn)行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設(shè)置防爆門(mén)；

2、燃?xì)忮仩t房必須安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置和通風(fēng)設(shè)備；

3、燃?xì)忮仩t的啟動(dòng)和停爐都必須有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機(jī)必須配備熄火自動(dòng)保護(hù)裝置；

5、必須經(jīng)常對(duì)燃?xì)忮仩t管道管線進(jìn)行嚴(yán)格的排查，爐膛內(nèi)也要有必要的聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)；

6、燃?xì)忮仩t的司爐人員，必須為專(zhuān)職負(fù)責(zé)人，對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行定期定點(diǎn)的巡視檢查。

中正燃油/燃?xì)忮仩t具備完善的安全附件：如防爆門(mén)、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報(bào)警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、全自動(dòng)安全運(yùn)行。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃?xì)忮仩t為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號(hào)；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷，則還有事故信號(hào)發(fā)出；如因燃料供應(yīng)中斷，鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應(yīng)中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運(yùn)行燃燒器的燃油、燃?xì)鈮毫ι摺?/p>

出現(xiàn)上述情況后，一定要及時(shí)處理保證鍋爐使用安全。如有任何問(wèn)題，歡迎在線咨詢(xún)中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標(biāo)壓力是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要得到的燃?xì)忮仩t蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點(diǎn)：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時(shí)，鍋爐負(fù)荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負(fù)荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就會(huì)嚴(yán)重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì)引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴(yán)重情況下會(huì)使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致煙管超溫?zé)龎摹］p則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動(dòng)大的常見(jiàn)原因：

1.生產(chǎn)線需求不同；

2.鍋爐組合使用會(huì)造成壓力調(diào)整。

二、處理建議：

如果根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行壓力的修改，應(yīng)該小范圍內(nèi)進(jìn)行階段式改正，例如向上或者向下調(diào)整0.02。

三、專(zhuān)業(yè)建議：

建議在較高壓力運(yùn)行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補(bǔ)充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費(fèi)用降低，支持費(fèi)用少，人工費(fèi)用低；

C.管道的保溫隔熱費(fèi)用低；

D.通過(guò)減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過(guò)減壓后蒸氣具有更高的干度。

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中正鍋爐SZS系列燃?xì)忮仩t