1.流化風量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞，需適當提高流化風壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應注意流化風壓不宜過高；

2.返料裝置處的循環(huán)灰高溫結焦，需控制返料的溫度。在燃用灰分大、灰熔點低的煤種時應尤其注意；

3.耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞，需從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環(huán)節(jié)入手；

4.應保證流化風機的穩(wěn)定運行，以防止流化風消失和風帽堵塞事故的發(fā)生；

5.循環(huán)物料含碳量過高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒，應盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量；

6.立管上的松動風管堵塞或未開；需采取措施疏通松動風管或根據(jù)料位的高度開出相應的松動風門。

循環(huán)流化床鍋爐的返料器堵塞是什么原因導致的？

壓火時間過長，需避免長時間壓火；

兩側風量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風量。

壓火時間過長，需避免長時間壓火；兩側風量過大，需調(diào)整密封塊，均勻風量。

1.氣壓不足鎖定，需調(diào)整氣壓至規(guī)定值；

2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；

3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；

4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1.氣壓不足鎖定，需調(diào)整氣壓至規(guī)定值；2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1. 爐排損壞，需更換爐排片。

2. 爐排間隙過大，需調(diào)整爐排間隙。

3. 燃煤粉粒比例過大，需篩選燃煤。

燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴重

1. 升火時未排凈節(jié)能器、冷凝器內(nèi)空氣，需開啟節(jié)能器、冷凝器安全閥排汽，打開節(jié)能器、冷凝器回水管閥門，使節(jié)能器、冷凝器內(nèi)蒸汽回至軟水箱。

2. 出水溫度過高，節(jié)能器、冷凝器內(nèi)汽化，需控制節(jié)能器、冷凝器出水溫度。

3. 節(jié)能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。

節(jié)能器、冷凝器內(nèi)水擊

1.循環(huán)油泵吸空，需消除油泵及管路缺陷。

2.導熱油中含汽，需進行煮油脫氣。

3.過濾器阻力大，需清洗過濾器。

4.鍋爐管漏油，需檢查爐內(nèi)加熱盤管。

壓差低于給定值

1.匯報值班人員，要求降低負荷運行。

2.盡量調(diào)節(jié)汽溫維持在正常范圍內(nèi)。

3.過熱器損壞嚴重時，匯報值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。

4.如果過熱器管損壞不嚴重，對汽溫水位影響不大，可允許短時間在低負荷范圍內(nèi)運行。

1.設計因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過關。 3.調(diào)溫裝置設計不合理或不能正常工作。 4.運行狀況對過熱器超溫、爆管的影響。

1. 加強燃燒調(diào)整，加大流化速度，若料層壓差太高應加強放渣。

2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負壓打開爐門，用鉤子將焦塊取出。

3. 結焦嚴重停爐處理。