一般來說，省煤器蛇形管按其排列方式可分為順列布置和錯(cuò)列布置兩種。

成立于1988年的無錫中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)，深受眾多用戶的信賴與支持。

由于隨煙氣流動(dòng)的飛灰顆粒具有一定的動(dòng)能，這些灰粒長時(shí)間沖擊金屬管壁，就造成了受熱面的磨損。

由于鍋爐燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃燒后生成二氧化硫和三氧化硫，進(jìn)而與煙氣中的水蒸氣形成硫酸蒸汽。當(dāng)受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽就會(huì)凝結(jié)成為酸液而腐蝕受熱面。 

若床溫上升，應(yīng)減少給煤量，減少給煤時(shí)不得將煤減完，不得停止給煤機(jī)運(yùn)行。若床溫下降應(yīng)適當(dāng)增加給煤，并確保料層沸騰良好。

從整臺(tái)鍋爐工質(zhì)所需熱量的分配來看，隨著參數(shù)的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。因而所需爐膛蒸發(fā)受熱面積減少，加熱工質(zhì)的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。鍋爐參數(shù)越高，容量越大，爐膛尺寸和爐膛放熱越大，為防止鍋爐爐膛結(jié)渣，保證鍋爐安全運(yùn)行，必須在爐膛內(nèi)敷設(shè)足夠的受熱面，將爐膛出口煙溫降到允許范圍。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。另外，省煤器受熱面主要依靠對(duì)流傳熱，而爐膛內(nèi)依靠輻射換熱，其單位輻射受熱面（水冷壁）的換熱量，要比對(duì)流受熱面（省煤器等）傳熱量大許多倍。因此，把加熱液體熱的任務(wù)移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺(tái)鍋爐受熱面積數(shù)，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價(jià)；另外，提高給水的欠焓，對(duì)鍋爐水循環(huán)有利。所以，現(xiàn)代高參數(shù)大容量鍋爐的省煤器一般都設(shè)計(jì)成非沸騰式。

在熱態(tài)啟動(dòng)或事故狀態(tài)下，為對(duì)再熱器進(jìn)行保護(hù)，必須開啟一級(jí)旁路，將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因?yàn)樵贌崞骼涠武摬臑?0#碳鋼，所處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進(jìn)入再熱器的汽溫必須低于450℃，否則再熱器管將超溫。所以當(dāng)一級(jí)旁路噴水不投時(shí)，規(guī)定主汽溫度不得高于450℃。

在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個(gè)領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對(duì)鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個(gè)國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評(píng)。

（1）煤粉細(xì)度的調(diào)整試驗(yàn)；
（2）制粉電耗的調(diào)整試驗(yàn)；
（3）空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率試驗(yàn)；
（4）除塵器效率試驗(yàn)；
（5）燃燒調(diào)整及鍋爐效率試驗(yàn)；
（6）改進(jìn)后的各類風(fēng)機(jī)（或泵）的流量、壓頭、功率、效率試驗(yàn)。

在30余年風(fēng)風(fēng)雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業(yè)里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質(zhì)量高、品質(zhì)好、能及時(shí)滿足客戶需求的產(chǎn)品才是企業(yè)的重心，一味注重量產(chǎn)而不關(guān)注產(chǎn)品本身的需求點(diǎn)是舍本逐末，必將經(jīng)受行業(yè)變革浪潮的拍打。為了保持企業(yè)的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產(chǎn)品能迅速滿足市場(chǎng)需要，同時(shí)結(jié)合豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)提出EPC工程總包，幫助客戶提高項(xiàng)目建設(shè)效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內(nèi)外市場(chǎng)中均建立了出色的口碑。

燃料中固體可燃物本完全燃燒形成的熱損失占輸入熱量的百分率，稱為機(jī)械不完全燃燒熱損失，用q4表示。
機(jī)械不完全燃燒熱損失由三部分組成：
（1）從爐排漏入灰坑的煤；
(2)灰渣中的可燃物；
(3)隨煙氣排出爐外飛灰中的可燃物。
q4通常是僅次于排煙熱損失q2的一項(xiàng)熱損失。當(dāng)鏈條爐燃用的煤質(zhì)很差，或操作不當(dāng)時(shí)，其q4有可能超過q2。
燃煤爐因燃用的煤質(zhì)和燃燒方式不同，q4的變化幅度較大，大約為0．5％～8％。通常液態(tài)排渣煤粉爐的q4最低，鏈條爐的q4最大，固態(tài)排渣的煤粉爐的q4在兩者之間。
燃用液體或氣體燃料的鍋爐，不存在爐排漏煤的問題，灰渣和飛灰的數(shù)量極少，煙氣中僅含數(shù)量極少的炭黑，燃油爐可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情況下可以忽略不計(jì)。

新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。