鍋爐顆粒物折算，相當長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導(dǎo)熱油爐中的低位油槽，對其的基本要求，是為其在容量上，能夠存放整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油量，因為只有這樣，才能保證導(dǎo)熱油爐的正常工作和運行。而且，這也是基本要求，是必須要滿足的，否則，低位油槽不能使用。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。中正鍋爐YQL系列立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐現(xiàn)場圖

自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場的業(yè)界寵兒，并不斷擴張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。

離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎(chǔ)臺板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉(zhuǎn)運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

鍋爐顆粒物折算，在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時食品行業(yè)對衛(wèi)生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當?shù)卮砩痰暮献?，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

鍋爐的以下部位應(yīng)當裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會導(dǎo)致引風機負荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。

在爆管不嚴重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時間內(nèi)可以降低負荷來維持鍋爐運行，等到備用爐啟動后再停爐。不過，如果爆管嚴重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風機不能停止運行。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會導(dǎo)致引風機負荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。 在爆管不嚴重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時間內(nèi)可以降低負荷來維持鍋爐運行，等到備用爐啟動后再停爐。不過，如果爆管嚴重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風機不能停止運行。

臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐中的爐排一直很受人關(guān)注，因此它采用的是振動爐排，而振動爐排自身又具備了很多優(yōu)點，能夠促進臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)揮更好的使用效果。所以重點看看振動爐排功能上、結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點。

首先要知道什么樣的爐排是振動爐排，其實就是利用振動裝置和爐排實現(xiàn)共振，斗式提升機使得燃燒向前推進和自動出渣的機械化爐排，它是側(cè)飼方式層狀燃燒設(shè)備中的一種，是臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐理想的配件之一。

從結(jié)構(gòu)上來看，振動爐排既有風冷和水冷的區(qū)分，同時也有固定支點和活絡(luò)支點的不同。以固定支點振動爐排而言，其固定支點部分結(jié)構(gòu)中，表示活絡(luò)支點振動爐排活絡(luò)支點部分的結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)則與固定支點振動爐排大致相同。

不同之處是彈簧扳不是固定在下框架上的，而是通過擺軸和下框架形成一個話絡(luò)聯(lián)結(jié)點，彈簧板與下框架之間還有另一個聯(lián)結(jié)點，并在聯(lián)結(jié)點上裝有彈簧，調(diào)節(jié)彈簧端的螺母就可調(diào)節(jié)彈簧板壓緊程度，從而改變振動爐排的共振頻率，達到調(diào)節(jié)臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐燃燒的目的。

考慮到臥式鏈條導(dǎo)熱油爐振動爐排的燃燒特性，需要采取一系列加強著火、燃燒和燃盡的措施，這些措施基本與鏈條爐排相同。但是，它也有需要注意的問題，比如說臥式鏈條鍋爐采用水冷振動爐排或具有活絡(luò)芯爐排時，可有效地防止爐排片過熱。

若是臥式料條導(dǎo)熱油鍋爐中振動爐排的漏煤量超過一定范圍的話，還要設(shè)法對其收集回燃，提高燃料的利用率。此外，振動爐排在振動的時候會影響到爐體、地基和鍋爐房同時振動，因此需要將它們的振動頻率錯開。

臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐中的爐排一直很受人關(guān)注，因此它采用的是振動爐排，而振動爐排自身又具備了很多優(yōu)點，能夠促進臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)揮更好的使用效果。所以重點看看振動爐排功能上、結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點。 首先要知道什么樣的爐排是振動爐排，其實就是利用振動裝置和爐排實現(xiàn)共振，斗式提升機使得燃燒向前推進和自動出渣的機械化爐排，它是側(cè)飼方式層狀燃燒設(shè)備中的一種，是臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐理想的配件之一。 從結(jié)構(gòu)上來看，振動爐排既有風冷和水冷的區(qū)分，同時也有固定支點和活絡(luò)支點的不同。以固定支點振動爐排而言，其固定支點部分結(jié)構(gòu)中，表示活絡(luò)支點振動爐排活絡(luò)支點部分的結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)則與固定支點振動爐排大致相同。 不同之處是彈簧扳不是固定在下框架上的，而是通過擺軸和下框架形成一個話絡(luò)聯(lián)結(jié)點，彈簧板與下框架之間還有另一個聯(lián)結(jié)點，并在聯(lián)結(jié)點上裝有彈簧，調(diào)節(jié)彈簧端的螺母就可調(diào)節(jié)彈簧板壓緊程度，從而改變振動爐排的共振頻率，達到調(diào)節(jié)臥式鏈條導(dǎo)熱油鍋爐燃燒的目的。 考慮到臥式鏈條導(dǎo)熱油爐振動爐排的燃燒特性，需要采取一系列加強著火、燃燒和燃盡的措施，這些措施基本與鏈條爐排相同。但是，它也有需要注意的問題，比如說臥式鏈條鍋爐采用水冷振動爐排或具有活絡(luò)芯爐排時，可有效地防止爐排片過熱。 若是臥式料條導(dǎo)熱油鍋爐中振動爐排的漏煤量超過一定范圍的話，還要設(shè)法對其收集回燃，提高燃料的利用率。此外，振動爐排在振動的時候會影響到爐體、地基和鍋爐房同時振動，因此需要將它們的振動頻率錯開。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。

在這過程中，當旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。 在這過程中，當旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。 從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)的高壓單管直流鍋，它的作業(yè)過程包括了三個階段，分別是燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程以及水吸熱后的汽化過程。為了能夠更好的控制這幾個不同的工作過程，控制系統(tǒng)一定要使煤粉燃燒的熱量能適應(yīng)蒸汽負荷變化和干度的要求。

換句話說，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統(tǒng)的作業(yè)目的，有機廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內(nèi)，同時努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時，還需要調(diào)節(jié)量鼓風、引風、給煤量、給水量，使它們之間隨時保持適當?shù)谋壤P(guān)系。此外，還需實現(xiàn)鍋爐的自動點火控制及鍋爐吹灰等過程的自動控制。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)的高壓單管直流鍋，它的作業(yè)過程包括了三個階段，分別是燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程以及水吸熱后的汽化過程。為了能夠更好的控制這幾個不同的工作過程，控制系統(tǒng)一定要使煤粉燃燒的熱量能適應(yīng)蒸汽負荷變化和干度的要求。 換句話說，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統(tǒng)的作業(yè)目的，有機廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內(nèi)，同時努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時，還需要調(diào)節(jié)量鼓風、引風、給煤量、給水量，使它們之間隨時保持適當?shù)谋壤P(guān)系。此外，還需實現(xiàn)鍋爐的自動點火控制及鍋爐吹灰等過程的自動控制。

立式蒸汽鍋爐的本體主要是由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管等零部件組成的，由于采用的是傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，因此煤將從爐門孔投入，并在爐排尚不如燃燒，產(chǎn)生的煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷。

這種情況下，立式蒸汽鍋爐含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中，會被多層管阻隔，使其運動速度降低而落在爐排上重新燃燒，那么燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

立式蒸汽鍋爐的爐排被設(shè)置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，更便于火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管，使得熱量被得到充分利用。與普通蒸汽鍋爐相比，立式真氣鍋爐的的爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管，這將大大增加輻射受熱面積。

但由于爐膽水冷程度較大，爐溫相應(yīng)降低，因此立式蒸汽鍋爐適合燃燒優(yōu)質(zhì)煤。若是在爐內(nèi)加砌耐火磚，就可以保持爐膛較高溫度，這種情況下才能燃燒較差煤種。有立式蒸汽鍋爐中的水循環(huán)較好，因此凡是被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。

再來看來的是立式蒸汽鍋爐的燃燒部分，采用的是雙層爐排燃燒室，它不僅升溫、升壓快，而且能夠?qū)ξ慈急M氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用?？偟恼f來，立式蒸汽鍋爐爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，是生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

立式蒸汽鍋爐的本體主要是由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管等零部件組成的，由于采用的是傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，因此煤將從爐門孔投入，并在爐排尚不如燃燒，產(chǎn)生的煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷。 這種情況下，立式蒸汽鍋爐含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中，會被多層管阻隔，使其運動速度降低而落在爐排上重新燃燒，那么燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 立式蒸汽鍋爐的爐排被設(shè)置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，更便于火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管，使得熱量被得到充分利用。與普通蒸汽鍋爐相比，立式真氣鍋爐的的爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管，這將大大增加輻射受熱面積。 但由于爐膽水冷程度較大，爐溫相應(yīng)降低，因此立式蒸汽鍋爐適合燃燒優(yōu)質(zhì)煤。若是在爐內(nèi)加砌耐火磚，就可以保持爐膛較高溫度，這種情況下才能燃燒較差煤種。有立式蒸汽鍋爐中的水循環(huán)較好，因此凡是被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。 再來看來的是立式蒸汽鍋爐的燃燒部分，采用的是雙層爐排燃燒室，它不僅升溫、升壓快，而且能夠?qū)ξ慈急M氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用?？偟恼f來，立式蒸汽鍋爐爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，是生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關(guān)鍵還是得看鍋爐與燃燒機之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機要講究搭配，才能達到預(yù)期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。

所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內(nèi)氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內(nèi)燃燒的燃料，當然同時也會給出相應(yīng)的熱能輸出。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

在一臺鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構(gòu)成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。

由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。

反壓的大小直接影響著燃燒機的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。所以，選用燃燒機時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負荷強度選取的，爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應(yīng)盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，涂裝設(shè)備使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒。
因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試之后才能確定其匹配性。

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關(guān)鍵還是得看鍋爐與燃燒機之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機要講究搭配，才能達到預(yù)期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。 所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內(nèi)氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內(nèi)燃燒的燃料，當然同時也會給出相應(yīng)的熱能輸出。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。 在一臺鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構(gòu)成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。 由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。 反壓的大小直接影響著燃燒機的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。所以，選用燃燒機時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。 對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負荷強度選取的，爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應(yīng)盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，涂裝設(shè)備使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒。 因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試之后才能確定其匹配性。