主蒸汽溫度問題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調(diào)節(jié)進行人工干預。

1.2人為調(diào)整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視過熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào)，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調(diào)整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2提高主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.3及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內(nèi)各汽水分離裝置進行檢查清理，及時消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管，檢驗內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.3受熱面結(jié)渣、積灰清理。

4.4因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，對受熱面或燃燒器進行改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質(zhì)過多會引起過熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

根據(jù)以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實施過程中應注意幾下幾點：

(1)嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應嚴格執(zhí)行各技術(shù)標準規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實時調(diào)整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據(jù)每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量調(diào)整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長時間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

由于冬季氣溫較低，在沒有投用減溫器前，減溫水管內(nèi)水不流動，隨著氣溫降低而降低，而鍋爐減溫水管道布置往往又較長，儲存了一定量的低溫水，若在此時投用減溫水．則低溫水將首先噴入，又因啟動初期蒸汽流量較小，而致使汽溫大幅度下降。同時還使減溫器噴嘴和端部溫度急劇下降，若長期反復如此，還會發(fā)生金屬疲勞，造成噴嘴脫落，聯(lián)箱裂紋，威脅設備安全。所以為防止以上情況發(fā)生，冬季啟動鍋爐初投減溫水時，要先開啟減溫水管疏水門放去冷水，還要在投用時緩慢開啟調(diào)節(jié)門，使減溫水量逐漸增大。

中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強烈的冷卻作用，煙氣離開爐膛進入過熱器時，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高，不但使過熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加，使中部過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

在過熱器管內(nèi)清潔和蒸汽流速相同的情況下，管壁溫度決定于管內(nèi)的蒸汽溫度和熱負荷的大小。因此過熱器管發(fā)生超溫過熱損壞大多發(fā)生在靠中部的管排。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐再熱減溫水量問題存在的原因

1.1再熱蒸汽溫度過高。

1.2再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調(diào)整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

2.1.3調(diào)整燃燒器投運方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

2.1.5加強監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調(diào)整工作。

2.1.7合理進行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調(diào)整試驗結(jié)果，調(diào)整煤粉經(jīng)濟細度。

2.1.9合理混配，使入爐煤接近設計煤種。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高自動調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.2.4及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3 檢修措施

2.3.1減溫水各閥門內(nèi)漏治理。

2.3.2停爐后檢查清理受熱面積灰、結(jié)渣。

2.2.3受熱面改造。

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目前，燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐被廣泛應用與各行各業(yè)，為了保證燃氣鍋爐安全運行，用戶在建造鍋爐房時就要全方位考慮。

燃氣鍋爐房的建造一般遵循三個原則：場地、空間、防護。

簡單來說就是，鍋爐房的位置應與生產(chǎn)、生活互不干擾，并且與主要建筑物距離相宜，一方面做到最佳的安全距離一方面將噪音干擾降到最低。

鍋爐房的空間布局必須滿足安裝、運行和檢修的要求，并且易于防濕防腐，供氣管道進入便利、安全。

鍋爐房的可擴展性要好，輔機設備可以方便安裝，做防護時便于操作。

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雙橫鍋筒水管鍋爐主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁；上、下橫鍋筒位于爐膛后部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設備多采用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過熱器、省煤器和空氣預熱器。高溫煙氣由爐膛后上方流經(jīng)過熱器進入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達上部后再向下折入尾部煙道，經(jīng)省煤器、空氣預熱器，由引風機、煙囪排人大氣。鍋爐蒸發(fā)量一般小于20噸/時(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。

雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環(huán)分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進行水循環(huán)；另一部分是爐膛四周的水冷壁管進行的水循環(huán)，其中前、后水冷壁管內(nèi)的汽水混合物直接進入上鍋筒，而兩側(cè)水冷壁管內(nèi)的汽水混合物需經(jīng)上集箱和導汽管進入上鍋筒。各水冷壁管內(nèi)的水由下鍋筒引出的下降管供給。

雙橫鍋筒水管鍋爐的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)合理可靠，負荷適應性好，熱效率高，操作維修方便，勞動強度低。缺點：體積高大，構(gòu)架金屬耗量多；對給水質(zhì)量和司爐的技術(shù)水平要求高。

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蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區(qū)別呢？其實蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對傳統(tǒng)的熱水鍋爐構(gòu)成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會選擇快速的后者。快速蒸汽鍋爐所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內(nèi)布置調(diào)整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點，其爐內(nèi)用水量也較少。這一特點使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動后的5~7分鐘內(nèi)就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動后約60～90min后才能開始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長的停用時間時，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩訒r就體現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢了，平均可以節(jié)省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續(xù)工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長一段時間后，需要相當長的時間才能重新恢復到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實現(xiàn)的壓力僅達32bar。在當今的技術(shù)條件下，可以實現(xiàn)的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀點看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來的危害，在使用時有著非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內(nèi)部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時間內(nèi)達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時保持壓力數(shù)值穩(wěn)定不變。在一定的工況條件下它不需要進行監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐工作時的用水量較少，因此屬于設備運行安全等級規(guī)定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時，當鍋爐的壓力和容量超過一定的規(guī)格時則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。