芬蘭東華公司是韓國Dongwha集團旗下的浸漬紙制造工廠，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)酚醛樹脂浸漬的表面膜和芯紙。針對用戶需求，中正鍋爐為其推薦了環(huán)保性能好、熱效率高的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。該燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐以熱容量更大的導(dǎo)熱油作為介質(zhì)，系統(tǒng)加熱溫度均勻，同時鍋爐配備各種安全檢測裝置和智能化的控制系統(tǒng)將溫度控制在±1℃范圍內(nèi)，符合芬蘭東華公司對鍋爐性能的高要求。

專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐自2018年正式實施6S現(xiàn)場管理，車間現(xiàn)場管理水平持續(xù)提高。目前，中正鍋爐生產(chǎn)基地內(nèi)，現(xiàn)場人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個生產(chǎn)過程井然有序，設(shè)備設(shè)施干凈明亮，成專業(yè)鍋爐廠家典范。

作為行業(yè)內(nèi)知名的鍋爐供應(yīng)商，中正鍋爐始終堅信，全球化品牌的基礎(chǔ)是產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)的提升，品質(zhì)的背后則是對市場保有的一份敬畏。作為鍋爐品質(zhì)的起點，中正鍋爐十五萬平方米的數(shù)字化生產(chǎn)基地里，一線員工兢兢業(yè)業(yè)堅守在各自的崗位上，確保產(chǎn)品質(zhì)量，打造“中正”鍋爐大品牌。

走進中正鍋爐現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，可以隨時看到下料車間、裝配車間、油漆車間等各個標(biāo)準(zhǔn)化崗位工作的井然有序，展現(xiàn)了大型工業(yè)鍋爐企業(yè)干凈、整潔的廠容廠貌。下料車間嘈雜的機器聲導(dǎo)致兩三米之內(nèi)聽不見說話聲音，忙碌的工作讓他們無暇東顧，從這里能夠切實地感受到中正鍋爐生產(chǎn)一線工人的巨大凝聚力和向心力。

“十四五”大氣污染防治工作伊始，作為國內(nèi)大型的工業(yè)鍋爐廠家無錫中正鍋爐有限公司訂單紛至沓來，產(chǎn)銷兩旺。截至2月份，中正鍋爐已簽訂蘇利寧夏、長青農(nóng)化、河南恒天久大等諸多新項目，對跟蹤中訂單的轉(zhuǎn)化率也有足夠的信心。好業(yè)績振奮人心，大型工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐生產(chǎn)部門也不甘落后，走進15萬平方米的生產(chǎn)車間，中正一線職工開足馬力，加緊生產(chǎn)，力爭保質(zhì)保量完成訂單任務(wù)，努力實現(xiàn)首季開門紅。

為了進一步提升產(chǎn)品的安全性能，中正鍋爐在每一臺鍋爐出廠前，都會進行嚴(yán)格的水壓和風(fēng)壓試驗，同時也是客戶駐場驗收的重要環(huán)節(jié)。其中鍋爐風(fēng)壓試驗是在鍋爐水壓試驗后所做的檢驗爐壁嚴(yán)密性的試驗。試驗壓力按技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，無規(guī)定時，一般按高于爐膛工作壓力0.5kPa的正壓進行試驗。風(fēng)壓試驗的主要目的是檢查爐膛的嚴(yán)密性，減少運行中的漏風(fēng)、漏氣，改善周圍環(huán)境，提高鍋爐運行的經(jīng)濟性。風(fēng)壓試驗方法是通過空氣壓縮機向設(shè)備中注入空氣，使設(shè)備內(nèi)部靜壓力上升并保持在3.5kPa，然后在法蘭、長焊縫等部位，噴涂或刷肥皂水，對鍋爐中各結(jié)合面和焊縫處進行漏風(fēng)檢查。各結(jié)合面和焊縫處無氣泡，即為風(fēng)壓試驗合格。

管端成形機是在常態(tài)下對管件進行擴口、縮口及縮管的一種加工成形設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鍋爐不銹鋼管件的加工成形。數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的管端加工設(shè)備，設(shè)備采用PLC控制、液壓驅(qū)動，可安全高效地完成鋼管管端縮口的工序，且運作無磨損，產(chǎn)品重復(fù)性好。

在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里，全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁。