鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標(biāo)之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃?xì)忮仩t熱效率可達(dá)98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達(dá)88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達(dá)82%以上，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐可達(dá)95%以上。

鍋爐的熱效率的測(cè)定和核算一般有以下兩種辦法：
1．正平衡法

用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來(lái)計(jì)算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測(cè)量法。正平衡熱效率的計(jì)算公式可用下式表示：
熱效率＝有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100％＝鍋爐蒸發(fā)量*（蒸汽焓－給水焓）/燃料消耗量*燃料低位發(fā)熱量*100％
式中：
鍋爐蒸發(fā)量——實(shí)際測(cè)定，kg/h；
蒸汽焓——由表焓熵圖查得，kJ／kg；
給水焓——由焓熵圖查得，kJ／kg；
燃料消耗量——實(shí)際測(cè)出，kg/h；
燃料低位發(fā)熱量——實(shí)際測(cè)出，kJ／kg。
上述熱效率公式?jīng)]有考慮蒸汽濕度、排污量及耗汽量的影響，適用于小型蒸汽鍋爐熱效率的粗略計(jì)算。

2．反平衡法
通過(guò)測(cè)定和計(jì)算鍋爐各項(xiàng)熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接測(cè)量法。此法有利于對(duì)鍋爐進(jìn)行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率可用下列公式計(jì)算。
熱效率＝100％－各項(xiàng)熱損失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6
式中：
q2——排煙熱損失，％；
q3——氣體未完全燃燒熱損失，％；
q4——固體未完全燃燒熱損失，％；
q5——散熱損失，％；
q6——灰渣物理熱損失，％。

中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標(biāo)之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃?xì)忮仩t熱效率可達(dá)98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達(dá)88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達(dá)82%以上，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐可達(dá)95%以上。 鍋爐熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱值之比，反映了鍋爐能夠?qū)⑷剂系臒崮苻D(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)生的熱量的能力。常用的鍋爐熱效率計(jì)算方式有以下幾種： 燃料熱值法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料熱值)，其中熱量單位為kW或者M(jìn)J，燃料熱值單位為MJ/kg或者kWh/m3。 經(jīng)驗(yàn)公式法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)熱量 × 熱損失系數(shù))，其中燃料消耗量單位為kg/h，燃料低位發(fā)熱量單位為MJ/kg，熱損失系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值，通常取值為5% ~ 10%。 氧氣含量法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)...

工業(yè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生噪音、污染物排放等問(wèn)題，居民區(qū)對(duì)噪聲污染都有嚴(yán)格規(guī)定，那么對(duì)于城市中的燃?xì)忮仩t噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃?xì)忮仩t噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機(jī)、水泵等產(chǎn)生，具體如下： 1、燃燒器，燃?xì)忮仩t燃燒器是鍋爐運(yùn)行的核心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，若燃燒器的性能質(zhì)量差必然會(huì)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大的噪聲問(wèn)題，另外就是設(shè)備自身的故障如調(diào)試不到位導(dǎo)致進(jìn)氣進(jìn)油量不足，過(guò)濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補(bǔ)水、虛循環(huán)用，水泵產(chǎn)生聲音是必然，本身就有電機(jī)運(yùn)行。 燃?xì)忮仩t噪音治理 1、設(shè)備調(diào)試，將鍋爐產(chǎn)生噪音的設(shè)備進(jìn)行規(guī)范調(diào)試，保證在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行，尤其是日常的保養(yǎng)要到位。 2、消音器，對(duì)燃?xì)忮仩t房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內(nèi)部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對(duì)整個(gè)鍋爐房墻體、門(mén)窗進(jìn)行隔音處理，加裝隔音門(mén)、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

天然氣在燃燒過(guò)程中需要空氣作為助燃?xì)怏w，而空氣中80%是氮?dú)狻３叵?，空氣中的氮?dú)馀c氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會(huì)發(fā)生化學(xué)結(jié)合反應(yīng)。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮?dú)馀c氧氣開(kāi)始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡(jiǎn)稱NOx）是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對(duì)于建筑物及農(nóng)作物都有很強(qiáng)烈的腐蝕損害，也是我國(guó)要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級(jí)燃燒技術(shù)
       該技術(shù)將燃料分成三個(gè)區(qū)域：一次燃燒區(qū)（主燃燒區(qū)）弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過(guò)程，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)燃料和空氣分級(jí)燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃?xì)忮仩tNOx排放量減少70%以上。
       2、全預(yù)混燃燒技術(shù)
       利用智能化控制設(shè)備，在點(diǎn)火之前燃?xì)馀c空氣經(jīng)過(guò)精確而均勻的預(yù)先混合，再送入燃燒器中進(jìn)行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達(dá)到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達(dá)108%以上），以及實(shí)現(xiàn)超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國(guó)一線城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
       使用這種燃燒技術(shù)，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機(jī)吸風(fēng)口建立一個(gè)管道，高溫?zé)煔庠谂懦鰻t體的同時(shí)，引流部分煙氣重新送入燃燒機(jī)內(nèi)再次循環(huán)燃燒。通過(guò)降低燃燒溫度與氧氣分壓，達(dá)到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

天然氣在燃燒過(guò)程中需要空氣作為助燃?xì)怏w，而空氣中80%是氮?dú)狻３叵?，空氣中的氮?dú)馀c氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體，不會(huì)發(fā)生化學(xué)結(jié)合反應(yīng)。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮?dú)馀c氧氣開(kāi)始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡(jiǎn)稱NOx）是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對(duì)于建筑物及農(nóng)作物都有很強(qiáng)烈的腐蝕損害，也是我國(guó)要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術(shù)：采用低氮燃燒技術(shù)可以有效地降低燃?xì)忮仩t的氮氧化物排放。該技術(shù)主要是通過(guò)改變?nèi)紵諝獾姆峙浞绞健?yōu)化燃燒過(guò)程等手段，使得燃料燃燒時(shí)所需要的氮?dú)鉁p少，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。 燃燒控制：燃?xì)忮仩t的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化燃燒控制參數(shù)，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進(jìn)氣預(yù)熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質(zhì)，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術(shù)：選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術(shù)是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應(yīng)，生成氮?dú)夂退魵?，從而減少氮氧化物的排放。 S...

鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家環(huán)保部門(mén)設(shè)定和管理的，具體標(biāo)準(zhǔn)會(huì)因地區(qū)、鍋爐類型和燃料類型等不同而有所區(qū)別。以下是中國(guó)目前實(shí)施的一些主要鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)： 1. GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大氣污染物排放限值，包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等指標(biāo)，適用于各類燃料的工業(yè)鍋爐、民用鍋爐和發(fā)電鍋爐等。 2. GB31570-2015《生物質(zhì)鍋爐大氣污染物排放限值及測(cè)量方法》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)生物質(zhì)鍋爐的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值和測(cè)量方法。 3. GB/T 16157-2012《燃煤鍋爐大氣污染物排放限值》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)燃煤鍋爐的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 4. GB/T 30471-2013《燃?xì)忮仩t大氣污染物排放限值》：該標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)燃?xì)忮仩t的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 需要注意的是，不同地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可能存在差異，一些地方可能會(huì)針對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特點(diǎn)和污染情況，制定更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，在購(gòu)買(mǎi)鍋爐或者進(jìn)行鍋爐設(shè)備改造時(shí)，需要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)...

鍋爐的噸位是用戶在選型時(shí)，必須要確認(rèn)的問(wèn)題，不僅要核算總用熱量，還要弄清楚不同計(jì)量單位下的鍋爐大小。工業(yè)鍋爐的計(jì)量單位有很多，且有一定換算標(biāo)準(zhǔn)。這里，中正鍋爐將以鍋爐兆瓦等于多少噸為例，為大家解答。 鍋爐兆瓦等于多少噸 無(wú)論是兆瓦還是噸，都表示鍋爐大小，專業(yè)術(shù)語(yǔ)叫鍋爐熱功率。熱功率國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的主要有以下三種： 1、大卡/小時(shí)（Kcal/h）為公制單位，是表示熱水鍋爐每小時(shí)能提供的熱量； 2、噸/小時(shí)（t/h）是借用蒸汽鍋爐的一種通俗說(shuō)法； 3、兆瓦（MW）是國(guó)際單位，基本單位是W，即為1MW=106W。 鍋爐兆瓦等于多少噸，及鍋爐兆瓦等于多少大卡的換算公式為： 0.7兆瓦=1噸=60萬(wàn)大卡 ? 專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐免費(fèi)選型指導(dǎo) 中正鍋爐作為一家大型的鍋爐制造廠家，在三十余年的發(fā)展過(guò)程中，技術(shù)研發(fā)實(shí)力不斷增強(qiáng)，已發(fā)展成國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造企業(yè)中的佼佼者，研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的鍋爐結(jié)構(gòu)合理，品質(zhì)可靠，燃燒效率高，環(huán)保性能好。 目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)...

鍋爐熱效率測(cè)試是為了確定鍋爐熱效率的實(shí)際值，以便評(píng)估鍋爐的能源利用效率并進(jìn)行優(yōu)化。常用的鍋爐熱效率測(cè)試方法包括以下幾種： 1. 直接法：直接測(cè)量燃料的熱值和鍋爐排放的煙氣溫度、煙氣成分等參數(shù)，計(jì)算出鍋爐的熱效率。 2. 意義法：根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和工況參數(shù)，采用對(duì)應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鍋爐熱效率。 3. 間接法：通過(guò)測(cè)量鍋爐進(jìn)口水溫、出口水溫、進(jìn)口燃料量、出口煙氣溫度等參數(shù)，計(jì)算出鍋爐熱效率。 4. 綜合法：根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和工況參數(shù)，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況和熱工理論，綜合計(jì)算出鍋爐的熱效率。 以上測(cè)試方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、工況參數(shù)等因素選擇合適的測(cè)試方法。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 鍋爐熱效率取決于哪些因素 鍋爐熱效率取決于多個(gè)因素，包括但不限于以下幾個(gè)方面： 1. 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)：包括鍋爐的結(jié)構(gòu)、材料、燃燒方式、加熱面積、排煙溫度等參數(shù)。 2. 燃料類型和質(zhì)量：不同的燃料類型和質(zhì)量對(duì)熱效率的影響不同，如燃煤、燃?xì)?、燃油等? 3. 運(yùn)行方式和工況參數(shù)：如鍋爐的負(fù)荷、進(jìn)口水溫、出口水溫、進(jìn)口燃料量、排煙溫度等參數(shù)。 ...

鍋爐汽包壁指的是鍋爐內(nèi)的汽包（steam drum）的壁面，是鍋爐內(nèi)的重要部件之一。汽包壁一般由高溫高壓下耐腐蝕的合金鋼板制成，具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。 汽包是鍋爐中的一個(gè)重要部件，主要起到蒸汽和液態(tài)水之間的緩沖作用。當(dāng)水從管道進(jìn)入汽包時(shí)，它會(huì)變成蒸汽并在汽包頂部積聚，而水則會(huì)沉積在汽包底部。汽包壁的作用是將水和蒸汽分開(kāi)，從而保持鍋爐內(nèi)的水位穩(wěn)定，防止蒸汽進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。 此外，汽包壁還可以起到減少水脈沖、提高水質(zhì)、減少化學(xué)反應(yīng)等作用，對(duì)于保障鍋爐的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)鍋爐壽命至關(guān)重要。 中正鍋爐為客戶提供各種鍋爐定制需求方案 在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，控制汽包壁溫差的方式通常有以下幾種： 1. 調(diào)整給水溫度：通過(guò)調(diào)整給水溫度，可以控制汽包壁溫度和水溫的差值，從而控制汽包壁溫差。 2. 調(diào)整給水流量：通過(guò)調(diào)整給水流量，可以控制汽包內(nèi)的水位，從而控制汽包壁溫差。 3. 調(diào)整爐水循環(huán)量：通過(guò)調(diào)整爐水循環(huán)量，可以控制爐水溫度，從而控制汽包壁溫差。 4. 調(diào)整汽包底部放水口流量：通過(guò)調(diào)整汽包底部放水口的流量，可以控制汽包內(nèi)的水位，從而控制汽包壁溫差。 這些方法可...

鍋爐過(guò)熱蒸汽中二氧化硅的危害主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面： 1. 損壞鍋爐管道和設(shè)備：二氧化硅在高溫高壓下會(huì)形成硅酸鈉，硅酸鉀等化合物，這些化合物會(huì)沉積在鍋爐管道和設(shè)備表面上，形成硅尺度和硅凝膠，增加鍋爐的維護(hù)難度和風(fēng)險(xiǎn)，甚至可能導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備的損壞。 2. 降低鍋爐熱傳導(dǎo)效率：硅尺度和硅凝膠的沉積會(huì)降低鍋爐管道和設(shè)備表面的熱傳導(dǎo)效率，增加鍋爐的能源消耗和維護(hù)成本。 3. 影響蒸汽質(zhì)量：二氧化硅等雜質(zhì)會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量，降低蒸汽的純度和干度，從而影響鍋爐的熱效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。 為了解決鍋爐過(guò)熱蒸汽中二氧化硅的問(wèn)題，可以采取以下措施： 1. 控制給水中的二氧化硅含量：在給水處理中，可以采用化學(xué)沉淀、離子交換等方法，降低給水中的二氧化硅含量，減少二氧化硅進(jìn)入鍋爐的量。 2. 清洗鍋爐管道和設(shè)備：定期對(duì)鍋爐管道和設(shè)備進(jìn)行清洗，清除硅尺度和硅凝膠，減少二氧化硅的沉積，提高鍋爐的熱傳導(dǎo)效率。 3. 優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)：通過(guò)優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，如調(diào)整給水流量、溫度、壓力等，減少二氧化硅的析出和沉積，從而降低鍋爐過(guò)熱蒸汽中二氧化硅的含量。 4. 安裝二氧化硅探測(cè)器：通過(guò)安裝二氧化硅探測(cè)器，實(shí)時(shí)...