循環(huán)流化床鍋爐下聯(lián)箱排污是鍋爐運(yùn)行人員的重要操作，這就要求運(yùn)行人員在操作過(guò)程必須注意以下問(wèn)題：
(1)排污前應(yīng)征得操作值班員的同意。不得在鍋爐低負(fù)荷時(shí)排污，否則會(huì)引起水循環(huán)破壞。
(2)排污操作要選用合適的扳手，不準(zhǔn)裝套管開(kāi)啟排污門。
(3)開(kāi)排污總閥進(jìn)行排污系統(tǒng)預(yù)熱。
(4)每次進(jìn)行排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)高壓閥后開(kāi)低壓閥，關(guān)閉時(shí)相反。不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟兩只以上的排污閥，排污結(jié)束后所有的排污閥應(yīng)關(guān)閉。
(5)開(kāi)啟排污閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有水沖擊時(shí)應(yīng)關(guān)閉排污閥，待沖擊消失后，再緩慢開(kāi)啟。
(6)每次水循環(huán)回路排污的持續(xù)時(shí)間，當(dāng)排污閥全開(kāi)時(shí)不得超過(guò)30s。
(7)排污時(shí)監(jiān)盤人員應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化，并維持正常水位，排污結(jié)束后全面檢查并匯報(bào)監(jiān)盤人員，詳細(xì)記錄到運(yùn)行日志內(nèi)。
循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
