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一、蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐作為熱源設(shè)備，用于食品，化工，制藥，造紙，印染等行業(yè)的干燥，蒸煮，殺菌，消毒制漿等。蒸汽鍋爐多為飽和蒸汽，蒸汽溫度與鍋爐壓力成正比，壓力越高，壓力就越高。導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)計(jì)壓力一般為0.8兆帕，介質(zhì)出口溫度為320度左右。 二、蒸汽鍋爐的定義： 加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。 蒸汽鍋爐按照燃料可以分為燃?xì)庹羝仩t、燃油蒸汽鍋爐、燃煤蒸汽鍋爐、燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐等； 三、導(dǎo)熱油爐的定義： 導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油。導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。 由于利用導(dǎo)熱油加熱具有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。
查看詳情 2019-05-28鍋爐的功率（或出力）也就是鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生的熱量。熱水鍋爐功率用MW（1MW=1000kW）或萬大卡/小時(shí)（萬kcal/h）表示。蒸汽鍋爐的功率又稱蒸發(fā)量，就是每小時(shí)把水變成蒸汽的量：噸/小時(shí)（T/h）或公斤/小時(shí)（kg/h）。 在我國，蒸發(fā)量與功率的對應(yīng)關(guān)系是： 1t/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60萬kcal/h=600Mcal/h 鍋爐蒸發(fā)量與鍋爐馬力 1噸/時(shí)（t/h）≈71.36鍋爐馬力（BHP） 鍋爐壓力工程單位與國際計(jì)量單位 1兆帕（MPa）≈10公斤力/平方厘米（kgf/cm²）
查看詳情 2019-05-281、要做好電源檢查維修工作 因?yàn)榈偷仩t在工業(yè)的生產(chǎn)中充當(dāng)著非常重要的角色，所以企業(yè)在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證使用者的人身安全與鍋爐的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，另外，還要對設(shè)備的各零部件進(jìn)行全方面的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長。 2、要保持設(shè)備的干燥并定期查看煙管的通暢情況 當(dāng)?shù)偷仩t完成工作后，操作人員應(yīng)及時(shí)切斷電源，而且待設(shè)備溫度下降時(shí)，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設(shè)備下次的正常開啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過螺紋煙管來進(jìn)行排氣的，所以，操作者在使用完這款設(shè)備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。 3、要為設(shè)備的零部件定期添加潤滑油 當(dāng)?shù)偷仩t在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)盤人員一定要集中精力并加強(qiáng)對各儀表的分析，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長其使用壽命，從而來為涂裝設(shè)備企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)利益，除此之外，還要為低氮鍋爐的各個(gè)零部件定期添加潤滑油，才能減少鍋爐運(yùn)行的阻力并提高其生產(chǎn)的效率。 總而言之，用戶除了要做好日常的電源檢查維修工作之外，還要時(shí)刻保持設(shè)備的干燥并做到定期查看煙管的通暢情況，才能讓質(zhì)量好價(jià)格低的低氮鍋爐能夠有更佳的使用效果和更長的使用壽命，從而為企業(yè)贏得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 中正鍋爐作為低氮鍋爐的先行者，不但致力于為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供系統(tǒng)的培訓(xùn)服務(wù)。
查看詳情 2019-05-28排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因： （1）??受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2）??過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。 （3）??漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。 （4）??給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6）??鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對排煙溫度的影響越小。 （7）??燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8）??制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。 ?
查看詳情 2019-05-28燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時(shí)，稱燃料的低位發(fā)熱量。 顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發(fā)熱量的約11%。
查看詳情 2019-05-27水質(zhì)不良，是指水中含有較多雜質(zhì)。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會帶來以下危害： 1、結(jié)垢 懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時(shí)，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費(fèi)燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運(yùn)行時(shí)，管壁溫度為280。C，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時(shí)鋼板強(qiáng)度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時(shí)有發(fā)生?；瘜W(xué)清洗除垢時(shí)，酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。 2、 腐蝕 水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的損壞。 3、汽水共騰 蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機(jī)物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會使蒸汽受到嚴(yán)重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴(yán)重時(shí)堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生水和腐蝕破裂。 4、苛性脆化 它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過屈服點(diǎn)，同時(shí)又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞-爆炸。 中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)頭羊，不僅僅在鍋爐制造上凝結(jié)匠心，在服務(wù)方面更是精益求精，為用戶提供全方位、全過程、全身心的安裝與運(yùn)維服務(wù)。
查看詳情 2019-05-23蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當(dāng)會直接影響鍋爐壽命，如何正確操作與保養(yǎng)蒸汽鍋爐對每個(gè)企業(yè)來說至關(guān)重要。 一、蒸汽鍋爐產(chǎn)生漏水的原因： 1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。 2、日常操作不當(dāng)，停爐時(shí)沒有及時(shí)關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時(shí)，沒有及時(shí)將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。 二、規(guī)范操作： 1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。 2、停爐時(shí)，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時(shí)進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。 3、啟動(dòng)爐時(shí)首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時(shí)關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時(shí)再打開主氣閥送氣。 4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。 中正鍋爐多年來始終致力于為用戶提供高品質(zhì)的服務(wù)，對于鍋爐操作與運(yùn)維方面也會安排專人給予指導(dǎo)與培訓(xùn)。
查看詳情 2019-05-21一、出現(xiàn)的問題： 1、鍋爐水處理工作得不到重視 工業(yè)生產(chǎn)離不開鍋爐，但是有很多工作人員并不重視鍋爐水的處理，并且也不守時(shí)打開鍋爐水處理。構(gòu)成這種現(xiàn)象的首要原因是公司管理人員和工作人員并沒知道到不處理鍋爐水的危害，長期積累，鍋爐就會發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等疑問。 2、鍋爐水處理辦法不正確 在生產(chǎn)中，鍋爐被用來盛裝林林總總的液體。但是一些工作人員并不知道關(guān)于不一樣品種的液體應(yīng)當(dāng)采用什么的處理辦法。其他，還有些公司選用簡潔的鍋爐水處理設(shè)備。這些要素都會給鍋爐構(gòu)成安全隱患，然后致使安全事故的發(fā)生。 二、解決辦法 1、加大鍋爐水處理的監(jiān)管力度 公司管理人員應(yīng)當(dāng)重視對鍋爐水工作的監(jiān)管，并充分發(fā)揮監(jiān)管人員的功用，推動(dòng)工作人員從思想意識上重視鍋爐水處理工作。其他，監(jiān)管人員還應(yīng)當(dāng)提出詳細(xì)的鍋爐水處理方針，并守時(shí)進(jìn)行檢查，催促其能改動(dòng)工作態(tài)度，前進(jìn)工作質(zhì)量，然后確保鍋爐水處理工作的順暢打開。 2、選用合理的鍋爐水處理辦法 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于公司的性質(zhì)不一樣，所以鍋爐水的水質(zhì)也是各不相同的。若要前進(jìn)工作處理鍋爐水的專業(yè)技能，其首要任務(wù)便是應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)工作人員對鍋爐水性質(zhì)的知道，包括鍋爐水質(zhì)的構(gòu)成、酸堿度、硬度等。這么才能使工作人員在實(shí)習(xí)的工作中，對于不一樣類型的鍋爐水，采用不一樣的處理辦法，確保鍋爐安全。 中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)鍋爐本體的制造，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，且為用戶提供鍋爐操作與運(yùn)維內(nèi)容的指導(dǎo)與培訓(xùn)。
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