為了控制鍋爐鍋水的水質符合規(guī)定的標準，使爐水中雜質保持在一定限度以內，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物，這個過程就是鍋爐排污。 鍋爐排污量的大小，與給水的品質直接有關。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。對于2噸燃氣鍋爐每次排污多少量的相關排污問題，這里中正鍋爐為大家介紹2噸燃氣鍋爐每次排污多少量具體的計算方法。 2噸燃氣鍋爐每次排污多少量計算方法 在實際應用中，按物料平衡關系可知，某物質隨給水帶入鍋內的量，等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。Q給S給=Q汽S汽+Q污S污由于S汽值很小，計算時可以忽略不計：Q給S給=Q污S污Q給——鍋爐給水量t/hS給——給水中某物質的含量，mg/kgQ污——鍋爐污水量t/hS污——污水中某物質的含量，mg/kg式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計算。 2噸燃氣鍋爐每次排污多少量計算注意事項 根據(jù)《鍋爐房設計規(guī)范》中規(guī)定當蒸汽壓力小于等于2.5MPa蒸汽鍋爐...
查看詳情 2020-09-13新燃氣熱水鍋爐運行前進行煮爐可清除里面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護膜，從而提高鍋爐熱效率、性能以及使用壽命等，具體流程方法為： 1、首先，向熱水鍋爐加水到水位表最低可見邊緣。 2、然后，把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內。 3、接著，調整鍋爐水位至稍低于正常水位。 4、再接著，點火啟爐使得鍋爐升壓到0.2MPa時檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，并調整鍋爐水位至最高工作水位，待升壓到0.4MPa并保壓12~16小時，期間定期排汽并及時補水，保持最高工作水位，待升壓到2/3工作壓力并保壓24小時。 5、最后，煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度，待壓力降到0.3MPa，熱水鍋爐爐膛溫度降到200℃以下時迅速排掉所有鍋水，并打開鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。 以上是為您整理的關于燃氣熱水鍋爐新鍋爐運行前的正確煮爐操作，有任何問題歡迎咨詢中正鍋爐在線客服。
查看詳情 2020-09-12鍋爐熱能提供充足且持續(xù)性強，是工業(yè)生產(chǎn)和民用生活用水等重要熱力設備，隨著技術的提高鍋爐的性能也越來越好，那么熱水鍋爐如何進行壓力保養(yǎng)？ 熱水鍋爐的壓力保養(yǎng)主要適用于產(chǎn)備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐，具體的方法為： （1）鍋爐停止運行后排進水徹底清理水垢、水渣等。 （2）小火加熱，夏季鍋爐內的爐水溫度要保持在+10℃左右，冬季的話要確保鍋爐的水不凍結，要關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 （3）定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05 MPa ~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。 （4）微火烘爐，保養(yǎng)期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。 （5）保養(yǎng)頻率，熱水鍋爐運行2-3星期，應進行檢查一次，每間隔半年則要停爐進行全面檢查維修。 （6）其他，根據(jù)鍋爐的情況必要時將爐墻及外面罩殼，保濕層等卸下，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分應及時修理。
查看詳情 2020-09-12蒸汽鍋爐無論什么時候檢修都要按照要求做，檢修前要做到這幾點： 1.停爐，蒸汽鍋爐無論什么時間檢修，在檢修前都要確保停爐才可以，運行中的鍋爐不能直接檢查，只能通過儀表數(shù)據(jù)進行分析鍋爐狀況。 2.斷電，蒸汽鍋爐比如燃燒機都要用到電或者供水水泵等，這些設備也要做好斷電工作。 3.斷氣，燃氣鍋爐一定要斷氣，可燃性其他燃點低，如果發(fā)下鍋爐異?；蛘呷粘z修等都要確保燃氣已切斷供給。 4.工具，蒸汽鍋爐檢修時工具必不可少，同時還有其他的輔助材料，這些工具一是要備全，二是要統(tǒng)一放置在鍋爐邊上，防止掉落或者遺落進鍋爐內。 5.環(huán)境，確保鍋爐周圍環(huán)境達到檢修工作條件。
查看詳情 2020-09-10要想充分了解燃氣鍋爐裝設壓力表的部位應細看《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012內容，具體如下： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調壓閥）后。
查看詳情 2020-09-10鍋爐是一種由鍋筒和爐膛組成的熱能轉換設備，通過燃料燃燒加熱水成蒸汽或者熱水為生產(chǎn)制造提供動力或者輔助生產(chǎn)，隨著工業(yè)制造技術的不斷提高，鍋爐也從傳統(tǒng)的全人工操作到現(xiàn)在的自動智能化控制，那么鍋爐是如何實現(xiàn)溫度自動控制的？鍋爐自動化控制有哪些優(yōu)點？ 鍋爐溫度自動控制原理： 鍋爐能實現(xiàn)溫度自動控制是在鍋爐內安裝了溫度傳感器，通過傳感器對鍋爐溫度實時監(jiān)測，將數(shù)據(jù)傳遞給鍋爐的控制器，也就是鍋爐PLC智能控制系統(tǒng)，舉個簡單例子，鍋爐設定溫度是90攝氏度，而鍋爐此時的溫度是60攝氏度，鍋爐內的溫度傳感器將測量數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器經(jīng)過程序系統(tǒng)判斷后將繼續(xù)保持燃燒器工作，從而提高水溫達到預設定值。 待鍋爐水的溫度越來越接近設定的90℃時，變頻燃燒器能夠根據(jù)實際的熱量需求，精細的控制火焰大小，通過逐步接近，從而將溫度維持在90℃上。這樣也避免了人工的實時觀察數(shù)據(jù)和手動控制火的大小。 鍋爐自動化控制優(yōu)點： 1.高效，鍋爐實行自動化智能控制能大大提高鍋爐運行效率以及減少爐工手動人力操作，能顯著提高工業(yè)生產(chǎn)整個過程效率。 2.減排，鍋爐自動化控制能精準化的使用燃料，減少鍋爐因人工手動操作或者觀察數(shù)據(jù)引起的燃料浪費等，減少污染物排放。 3.省成本，鍋爐實行自動化控制一是降低了人工成本，二是減少了燃料浪費等，綜合上來講降低了鍋爐的運行成本。
查看詳情 2020-09-08隨著鍋爐制造工藝和技術的不斷發(fā)展，鍋爐燃料種類也多了起來，比如以各種可燃性氣體、燃油、生物質、燃煤等，那么在這么多類型中，燃氣鍋爐和燃油鍋爐有什么區(qū)別？ 燃氣和燃油鍋爐區(qū)別 1.燃燒方式，燃氣鍋爐是燃氣和空氣的混合氣體在爐膛內呈懸浮狀態(tài)燃燒；燃油鍋爐是利用油燃燒器將燃料油霧化后，并與空氣強烈混合，在爐膛內呈懸浮狀燃燒，相同點都是需要與空氣進行混合。部分燃油鍋爐燒的是重油，重油粘度大，必須事先預熱，方能進行管道輸送和使用。 2.燃燒機不同，燃油鍋爐和燃氣鍋爐燃燒器存在差異，兩者分別使用燃油燃燒器和燃氣燃燒器。 3.運行成本，燃油鍋爐由于以各種燃油為燃料，成本比燃氣鍋爐成本要貴。
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