臥式燃煤蒸汽鍋爐安裝維修，中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

今年以來，國家大力提倡企業(yè)走高質量發(fā)展道路。事實上，一個企業(yè)高質量發(fā)展，離不開研發(fā)設計團隊的支撐。中正鍋爐的研發(fā)設計團隊就是其高質量發(fā)展的源泉，整個精英團隊創(chuàng)造性的工作，為中正三十多年快速發(fā)展提供重要的推動作用，在創(chuàng)新的道路上永不止步。這些年，中正鍋爐不斷的發(fā)展壯大，設計處功不可沒。他們立足自身的崗位，發(fā)揮自身在設計方面的技術優(yōu)勢，用一筆一畫塑造鍋爐的形與狀，描繪出中正鍋爐的宏偉藍圖，尤其是在燃氣燃油鍋爐系列產(chǎn)品方面頗有建樹。

中正研發(fā)團隊不斷探索與實踐，創(chuàng)造性地將超低氮燃燒技術與WNS型鍋爐制造技術相結合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術上實現(xiàn)關鍵性突破，NOX排放可達到28mg/m3，達到全世界最嚴鍋爐排放標準，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)限定。另外，該型號按輔機布置方式分為常規(guī)冷凝式燃氣鍋爐和冷凝一體式燃氣鍋爐，臥式燃煤蒸汽鍋爐安裝維修。

為響應國家節(jié)能環(huán)保的號召，尤其是滿足嚴苛的氮氧化物排放標準(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發(fā)部門早在標準正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調研和反復實驗對比下，結合中正鍋爐產(chǎn)品特點，研發(fā)出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術（FGR）和分層燃燒技術。其中，煙氣在循環(huán)技術是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度。同時，降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

此次，中正鍋爐再次依靠雄厚實力獲得東方華龍集團的信賴，一舉拿下大單。近兩年，東方華龍集團總投資100多億，用于建設油品質量升級裝置、油品儲罐等，使得產(chǎn)業(yè)不斷擴大，產(chǎn)能持續(xù)增加。該集團為了滿足正常產(chǎn)能需求，對外公開招標，計劃引進多臺導熱油鍋爐。中正鍋爐憑借自身的雄厚實力、產(chǎn)品的優(yōu)異性能和出色的系統(tǒng)設計方案成功獲得山東華龍集團的青睞，榮耀中標，成為東方華龍集團4臺1500大卡導熱油鍋爐的供應商。2019年1月中旬，在中正鍋爐全體員工的共同努力下，東方華龍集團訂購的導熱油鍋爐在中正廠區(qū)內成功完成裝車。高達十四多米、重量近百噸的導熱油鍋爐橫臥在重型大卡上，整裝待發(fā)。

走出去，學習國外行業(yè)先進技術; 走下去，響應客戶現(xiàn)場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。