全國兩會中，各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設，加快改革開放步伐，促進中國企業(yè)走出去引進來的詳細方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐，始終堅持“引進來”“走出去”的發(fā)展道路，十多年來，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開拓海外版圖，成果顯著。

正大集團是泰籍華人創(chuàng)辦的知名跨國企業(yè)，又被稱作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個項目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實力和系統(tǒng)性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車間的管道鋪設。

YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。

隨著市場需求的不斷擴大及日益嚴峻的環(huán)境形勢，藍潔廣順凈水材料有限公司對水處理劑生產(chǎn)線包括鍋爐設備進行技術改造。公司決定引進環(huán)保型的導熱油鍋爐并使用清潔能源天然氣作為燃料。經(jīng)過層層篩選、比對，藍潔廣順凈水材料有限公司發(fā)現(xiàn)中正鍋爐出品的YQW系列臥式導熱油鍋爐在產(chǎn)品質量、性能和環(huán)保效果等方面具有突出優(yōu)勢。此款臥式導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒裝置確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了重慶藍潔廣順凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預期目標。

70噸鍋爐日煤炭用量, 據(jù)悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環(huán)技術，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業(yè)低氮排放的要求。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬, 70噸鍋爐日煤炭用量.

最后，導熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能？這個問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應該從企業(yè)的實際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時，建議使用導熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐也可以一起使用。