現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購鍋爐設(shè)備時(shí)，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺(tái)中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠(yuǎn)等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個(gè)地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，大爐膛的設(shè)計(jì)配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標(biāo), 小型燒煤鍋爐安裝.

小型燒煤鍋爐安裝, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中國煙草總局為調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與美國施偉策-摩迪國際公司合資，創(chuàng)建了中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司。因煙草生產(chǎn)工藝對(duì)蒸汽鍋爐有著較高的要求，中正鍋爐是國內(nèi)鍋爐行業(yè)的翹楚，在煙草生產(chǎn)上下游企業(yè)都有著豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。考慮到中煙施偉策煙草薄片的生產(chǎn)技術(shù)中，烘干干燥、濃縮等工藝和設(shè)備不僅要求蒸汽純凈、無污染無異味、保證持續(xù)生產(chǎn)，各種設(shè)備對(duì)蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究。基于此，中正鍋爐為其推薦了SZS系列燃?xì)庹羝仩t。該系列燃?xì)忮仩t具備出力足、熱效率高、環(huán)保效果好的優(yōu)勢(shì)，配備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能精準(zhǔn)地控制鍋爐壓力、溫度、水位，確保鍋爐能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

中正導(dǎo)熱油爐具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)： 一、低壓高溫：?導(dǎo)熱油鍋爐能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達(dá)400°C。 二、熱穩(wěn)定性好：導(dǎo)熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時(shí)間），整個(gè)加熱過程中保持溫度均勻。 三、精密控制工作溫度：配有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度。 四、運(yùn)維成本低：導(dǎo)熱油爐無需水即可運(yùn)行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關(guān)的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行成本低。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對(duì)接焊，并對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺(tái)，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動(dòng)力設(shè)備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及國家大力提倡節(jié)能減排等，燃煤鍋爐因運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現(xiàn)狀，少數(shù)地區(qū)沒有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應(yīng)，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時(shí)的首要考慮因素。