各行各業(yè)的企業(yè)都會(huì)使用鍋爐來滿足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據(jù)出口介質(zhì)的不同，市場上有兩種類型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關(guān)鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據(jù)自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類型的鍋爐。雖然這個(gè)區(qū)別聽起來很簡單，但是您需要對這種差異有更深入的了解，因?yàn)殄仩t設(shè)備應(yīng)用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。

加快發(fā)展，時(shí)不我待，中正質(zhì)量，重如千鈞。2020年8月25日，無錫中正鍋爐有限公司隆重召開了質(zhì)量管理動(dòng)員大會(huì)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部、研發(fā)部、工藝改善部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、采購部、物料計(jì)劃部及生產(chǎn)一線全體員工匯聚一堂。

鍋爐單位 蒸噸, 30多年來，無錫中正鍋爐有限公司始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備為保證給用戶提供。為保證給用戶提供全天候、全過程、全方位、全身心的四全服務(wù)，中正鍋爐還建立了完善的售后服務(wù)體系，在全國各地都設(shè)立了辦事處，每個(gè)省都有多個(gè)區(qū)域經(jīng)理以及長期合作的鍋爐服務(wù)安裝團(tuán)隊(duì)。

鍋爐單位 蒸噸, 循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時(shí)高達(dá)1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi)，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

中正導(dǎo)熱油鍋爐具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝、水壓試驗(yàn)生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過程中管子對接質(zhì)量、內(nèi)圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設(shè)計(jì)要求，大幅度減少現(xiàn)場熬油時(shí)間，傳熱高效、出力穩(wěn)定。鍋爐本體四周及前后（或上下）門蓋，我司根據(jù)不同的溫度區(qū)域設(shè)計(jì)不同厚度的耐火保溫結(jié)構(gòu)，使外表溫度優(yōu)于GB標(biāo)準(zhǔn)要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié)，是保證鍋爐的內(nèi)在質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，所以世界各國的鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造標(biāo)準(zhǔn)都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié)，其目的就是要從根本上保證焊接質(zhì)量。對焊接的質(zhì)量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項(xiàng)目施焊，同時(shí)，要保證所有焊接都有相關(guān)的工藝評定作為支撐）并嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質(zhì)量穩(wěn)定的前提。當(dāng)然影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進(jìn)行檢驗(yàn)，加強(qiáng)過程中的焊接參數(shù)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，消除缺陷，并促進(jìn)新工藝的應(yīng)用和推廣，從而保證優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，高效。

鍋爐單位 蒸噸, 匠心，不該只是一種商業(yè)噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認(rèn)真和恒心去打造極致的產(chǎn)品。中正鍋爐通過不懈努力將服務(wù)提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標(biāo)的營銷戰(zhàn)略，通過營銷服務(wù)的創(chuàng)新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，不斷提升客戶滿意度。