生物質(zhì)熱水鍋爐生產(chǎn)工, 在當(dāng)代，匠心已擴(kuò)展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng)，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力在巴布亞新幾內(nèi)亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴(kuò)大，Pom Packaging公司急需引進(jìn)多臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐來滿足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負(fù)責(zé)人深度技術(shù)交流后，對中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實(shí)提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)等?，F(xiàn)如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運(yùn)行，并成為其生產(chǎn)線的“得力干將”。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t還具有操作便捷的優(yōu)點(diǎn)，先進(jìn)的PLC電腦控制系統(tǒng)，具備自動連續(xù)上水、程序點(diǎn)火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯(lián)鎖保護(hù)等自動化技術(shù)，不僅為企業(yè)降低了運(yùn)維成本，而且經(jīng)過嚴(yán)格的監(jiān)測，SZS系列燃?xì)忮仩t可實(shí)現(xiàn)低氮排放，更為金光紙業(yè)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙豐收。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

時代的發(fā)展從未停歇，落后就會被市場淘汰，中正鍋爐跨境電商的腳步，緊跟時代發(fā)展步伐，雖有曲折但從未停止，線下線上的完美融合，將進(jìn)一步助力品牌擴(kuò)大影響力，揚(yáng)帆出海創(chuàng)造出一系列新的輝煌, 生物質(zhì)熱水鍋爐生產(chǎn)工.