近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

江蘇導(dǎo)熱油爐河南導(dǎo)熱油爐，今年3月，中正鍋爐憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務(wù)被克明面業(yè)評選為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。克明面業(yè)股份有限公司從1984年開始從事掛面生產(chǎn)研究，如今已發(fā)展成為國內(nèi)掛面行業(yè)的佼佼者。最近，旗下子公司延津縣克明面業(yè)有限公司為擴大生產(chǎn)規(guī)模，新增了一條高檔掛面生產(chǎn)線。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要成員，對其規(guī)?；a(chǎn)起著舉足輕重的作用?？嗣髅鏄I(yè)對此次燃氣鍋爐的采購非常重視，對外進行了公開招標。中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標，為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

江蘇導(dǎo)熱油爐河南導(dǎo)熱油爐，燃氣蒸汽鍋爐在制藥過程中是必不可少的設(shè)備，為殺菌、干燥、壓片等步驟提供大量的蒸汽。黑龍江省濟仁藥業(yè)有限公司創(chuàng)建于1996年，是從事中藥研發(fā)與生產(chǎn)的國家級專業(yè)鍋爐企業(yè)，現(xiàn)有膠囊、片劑、栓劑、顆粒、茶劑五條具有國際先進水平的自動化生產(chǎn)線。隨著全民環(huán)保意識的逐步提高和環(huán)保政策的陸續(xù)出臺，鍋爐環(huán)保節(jié)能方面的性能越發(fā)受到關(guān)注。為了響應(yīng)國家的“煤改氣”政策，濟仁藥業(yè)決定引進高效的燃氣蒸汽鍋爐。中正鍋爐憑借自身雄厚的綜合實力、對細節(jié)的嚴格把控，以及在醫(yī)藥行業(yè)豐富的合作經(jīng)驗獲得了濟仁藥業(yè)的信任。

江蘇導(dǎo)熱油爐河南導(dǎo)熱油爐，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

江蘇導(dǎo)熱油爐河南導(dǎo)熱油爐，鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本。