現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問(wèn)題。比如集中供熱的電廠通過(guò)保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車(chē)間。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來(lái)，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

霍州燃?xì)庹羝仩t，三星電子是韓國(guó)最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)研，考察了眾多國(guó)內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏得了對(duì)方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺(tái)40t/h，3臺(tái)30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行驗(yàn)證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國(guó)內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術(shù)創(chuàng)新和品質(zhì)提升方面的執(zhí)著追求，已發(fā)展為具備國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，400余種鍋爐產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在泰國(guó)，中正鍋爐根據(jù)各行各業(yè)企業(yè)的不同需求，提供了各系列鍋爐高效節(jié)能的系統(tǒng)解決方案。公司不僅持有A級(jí)鍋爐制造許可證，還率先取得美國(guó)ASME認(rèn)證，并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，霍州燃?xì)庹羝仩t。

冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設(shè)計(jì)，熱能梯級(jí)利用，排煙溫度極低，熱效率高達(dá)99%以上。節(jié)能器、冷凝器內(nèi)置鋼鋁復(fù)合鰭片管逆流布置，強(qiáng)化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結(jié)露過(guò)程中，將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。燃?xì)忮仩t優(yōu)勢(shì)：環(huán)保：實(shí)測(cè)NOX最低排放量為20mg/m3，符合國(guó)家最嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；節(jié)能：實(shí)測(cè)1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案，導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現(xiàn)了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測(cè)，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對(duì)這一情況，中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導(dǎo)熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測(cè)算和演示，在供油管道末端增設(shè)增壓泵，成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評(píng)。

霍州燃?xì)庹羝仩t，近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。