近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因，淄博燃氣蒸汽鍋爐制造商。

無論在鍋爐產(chǎn)品的品質(zhì)，還是在服務方面，中正鍋爐都竭盡所能做到完美。為了符合不同國家的工業(yè)鍋爐標準，中正鍋爐目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多項國際認證，并在2019年順利完成了第四次ASME的換證審核工作，牢牢握緊美洲市場的“敲門磚”。同時，為了及時響應海外客戶的需求，中正鍋爐已在巴基斯坦、德國、俄羅斯、印尼、菲律賓等國家和地區(qū)建立了海外服務中心。中正鍋爐一直以來以“一帶一路”沿線市場為重點，積極參加海外鍋爐展會，深入推進與當?shù)仄髽I(yè)的合作，充分發(fā)揮境外展會對貿(mào)易的促進作用，助力外貿(mào)增長新動能的形成。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

工業(yè)鍋爐屬于特種裝備，對產(chǎn)品安全系數(shù)要求高。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的鍋爐供應商，機械設備先進，制造工藝成熟，生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外，通過中正專業(yè)設計團隊的創(chuàng)新研發(fā)，對鍋爐本體結(jié)構(gòu)和材料的不斷改進優(yōu)化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是，中正鍋爐全自動的鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)合數(shù)十種安全保護聯(lián)鎖，全方位確保鍋爐安全。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)設計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩(wěn)定。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

鍋爐產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學技術(shù)是推動鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，中正鍋爐充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設計的高效低氮型鏈條爐排鍋爐突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，中正鍋爐將會出品更加清潔排放的鏈條爐排鍋爐，進一步推動倡導節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程，淄博燃氣蒸汽鍋爐制造商。