燃氣鍋爐工作原理介紹
燃氣鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒釋放出量，來加熱鍋爐內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。
原理：水在鍋筒中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

冷凝燃氣鍋爐工作原理介紹
冷凝式燃氣鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃氣；同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。

燃氣鍋爐和冷凝燃氣鍋爐工作原理對比
傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失，傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。
而冷凝燃氣鍋爐把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率可達109%，因此非常節(jié)能。

以上就是燃氣鍋爐和冷凝燃氣鍋爐工作原理了，通俗來講，燃氣鍋爐就是利用天然氣加熱水來給地暖或暖氣片供熱的。而冷凝燃氣鍋爐運用了的冷凝技術(shù)，它可以回收煙氣中的熱能再利用，所以非常節(jié)能。

燃氣鍋爐工作原理介紹 燃氣鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒釋放出量，來加熱鍋爐內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。 原理：水在鍋筒中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。 冷凝燃氣鍋爐工作原理介紹 冷凝式燃氣鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃氣；同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。 燃氣鍋爐和冷凝燃氣鍋爐工作原理對比 傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產(chǎn)生的水在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失，傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。 而冷凝燃氣鍋爐把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率可達109%，因此非常節(jié)能。 以上就是燃氣鍋爐和冷凝燃氣鍋爐工作原理了，通俗來講，燃氣鍋爐就是利用天然氣加熱水來給地暖或暖氣片供熱的。而冷凝燃氣鍋爐運用了的冷凝技術(shù)，它可以回收煙氣中的熱能再利用，所以非常節(jié)能。

冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術(shù)，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！

冷凝鍋爐熱效率影響因素：
冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時，普通的燃氣鍋爐會產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質(zhì)要求很高。
冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式：
全預混燃燒方式能夠?qū)⒖諝夂腿細獾谋壤刂圃诜秶?，保證混合氣體的過?？諝庀禂?shù)在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。
冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結(jié)合：
冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。

冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術(shù)，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！ 冷凝鍋爐熱效率更高： 冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時，普通的燃氣鍋爐會產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質(zhì)要求很高。 冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式： 全預混燃燒方式能夠?qū)⒖諝夂腿細獾谋壤刂圃诜秶?，保證混合氣體的過?？諝庀禂?shù)在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。 冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結(jié)合： 冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。

燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐的表面設(shè)計有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護層兩部分，不僅是用于起到保護的作用，還能避免熱量損失。但是在進行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃氣鍋爐表面做一層防銹層，避免生銹。

燃氣鍋爐的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃氣鍋爐的管道設(shè)備上。

這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。

再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護材料，比如預制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃氣鍋爐管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。

燃氣鍋爐在綁扎保溫材料時，應(yīng)將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時，層表面必須平整，才能進行下一層保溫。

燃氣鍋爐的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長度進行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。

不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設(shè)計要求，從而達到理想的保溫效果，減少燃氣鍋爐的熱量損失。

燃氣鍋爐的表面設(shè)計有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護層兩部分，不僅是用于起到保護的作用，還能避免熱量損失。但是在進行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃氣鍋爐表面做一層防銹層，避免生銹。 燃氣鍋爐的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃氣鍋爐的管道設(shè)備上。 這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。 再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護材料，比如預制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃氣鍋爐管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。 燃氣鍋爐在綁扎保溫材料時，應(yīng)將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時，層表面必須平整，才能進行下一層保溫。 燃氣鍋爐的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長度進行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。 不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設(shè)計要求，從而達到理想的保溫效果，減少燃氣鍋爐的熱量損失。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦?，少不了的會運用到各種鍋爐，其中以燃氣鍋爐居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃氣鍋爐可以分為管式燃氣鍋爐和鍋筒燃氣鍋爐兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。

先從管式燃氣鍋爐開始說起，它還能細分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使爐水強迫流動并將其直接加熱。管式燃氣鍋爐的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。

由于管式燃氣鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時可以節(jié)省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

再來關(guān)注到的是筒式燃氣鍋爐，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。

但是由于筒式燃氣鍋爐出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃氣鍋爐在我國發(fā)展較快。

其實燃氣鍋爐的水流原理是一款強制型循環(huán)的熱水儀器，將進水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

在人們?nèi)粘５纳詈凸ぷ髦?，少不了的會運用到各種鍋爐，其中以燃氣鍋爐居多。而且據(jù)了解，如果按照構(gòu)造區(qū)分的話，燃氣鍋爐可以分為管式燃氣鍋爐和鍋筒燃氣鍋爐兩種。除了結(jié)構(gòu)上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。 先從管式燃氣鍋爐開始說起，它還能細分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環(huán)泵的壓頭，使爐水強迫流動并將其直接加熱。管式燃氣鍋爐的結(jié)構(gòu)也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。 由于管式燃氣鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊，因此體積小，同時可以節(jié)省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。 再來關(guān)注到的是筒式燃氣鍋爐，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內(nèi)呈現(xiàn)的是自然循環(huán)的狀態(tài)，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。 但是由于筒式燃氣鍋爐出水容量大且能維持自然循環(huán)，所以即便是當系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優(yōu)勢，自然循環(huán)燃氣鍋爐在我國發(fā)展較快。 其實燃氣鍋爐的水流原理是一款強制型循環(huán)的熱水儀器，將進水接入前端下聯(lián)箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

由于現(xiàn)在環(huán)境的污染越來越嚴重，燃煤鍋爐的取締已成了必然，而環(huán)保節(jié)能的燃氣鍋爐成了人們的首選。由于我國資源結(jié)構(gòu)的特點，煤炭曾在資源結(jié)構(gòu)的比重比較大，因此燃煤熱水鍋爐也一度在市場上的地位顯著。但是隨著近年來資源結(jié)構(gòu)的變化，以及環(huán)境污染狀況，燃氣鍋爐憑著天然的優(yōu)勢，正在逐步取代燃煤鍋爐，成為新的市場主力。燃氣鍋爐市場的地位逐漸明顯，是有著自己明顯的優(yōu)勢的，下面就對比分析燃氣鍋爐的優(yōu)勢：

一、效率優(yōu)勢

燃氣鍋爐是以天然氣為燃料，這種燃料燃燒迅速，產(chǎn)生的功率大，因此效率也高，與燃煤鍋爐相比其效率要高出百分之50%。

二、投資優(yōu)勢

雖然天然氣價格要比煤炭價格高，但除了燃料費用以外，只要投資管道就可以。燃煤鍋爐不一樣，除了燃料費用，還有運輸費用、人工費用、儲存費用等，總體價格也不便宜。因此從性價比來看，天然氣整體更有優(yōu)勢。

三、環(huán)保優(yōu)勢

由于天然氣本身燃燒充足，且燃燒清潔、排放無污染，是至今為止最為環(huán)保的能源之一。煤炭燃燒排放含硫分、灰分比較多，對環(huán)境造成的污染比較嚴重，這也是與燃氣熱水鍋爐不可比擬的。燃氣鍋爐能夠給企業(yè)帶來更大的環(huán)保效益。

由于現(xiàn)在環(huán)境的污染越來越嚴重，燃煤鍋爐的取締已成了必然，而環(huán)保節(jié)能的燃氣鍋爐成了人們的首選。由于我國資源結(jié)構(gòu)的特點，煤炭曾在資源結(jié)構(gòu)的比重比較大，因此燃煤熱水鍋爐也一度在市場上的地位顯著。但是隨著近年來資源結(jié)構(gòu)的變化，以及環(huán)境污染狀況，燃氣鍋爐憑著天然的優(yōu)勢，正在逐步取代燃煤鍋爐，成為新的市場主力。燃氣鍋爐市場的地位逐漸明顯，是有著自己明顯的優(yōu)勢的，下面就對比分析燃氣鍋爐的優(yōu)勢。 一、效率優(yōu)勢 燃氣鍋爐是以天然氣為燃料，這種燃料燃燒迅速，產(chǎn)生的功率大，因此效率也高，與燃煤鍋爐相比其效率要高出百分之50%。 二、投資優(yōu)勢 雖然天然氣價格要比煤炭價格高，但除了燃料費用以外，只要投資管道就可以。燃煤鍋爐不一樣，除了燃料費用，還有運輸費用、人工費用、儲存費用等，總體價格也不便宜。因此從性價比來看，天然氣整體更有優(yōu)勢。 三、環(huán)保優(yōu)勢 由于天然氣本身燃燒充足，且燃燒清潔、排放無污染，是至今為止最為環(huán)保的能源之一。煤炭燃燒排放含硫分、灰分比較多，對環(huán)境造成的污染比較嚴重，這也是與燃氣熱水鍋爐不可比擬的。燃氣鍋爐能夠給企業(yè)帶來更大的環(huán)保效益。

燃料燃氣鍋爐，隨著節(jié)能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節(jié)能減排政策和措施，鼓勵企業(yè)研發(fā)高效率、低能耗、低排放的產(chǎn)品，倡導節(jié)能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發(fā)展，成為環(huán)保時代各企業(yè)的主力軍。

密閉容器和通道本身不視為釋放源，當事故情況或在正常操作過程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外泄時，則被看作釋放源。釋放源應(yīng)按照易燃物的釋放頻率和持續(xù)時間的長短進行分級。對于有爆炸危險的物質(zhì)，最重要的是努力保證不發(fā)生外泄。在電氣設(shè)計中最主要的就是要防止因電氣設(shè)備導致點燃的為題。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂。

對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要，燃料燃氣鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

燃料燃氣鍋爐，中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經(jīng)過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產(chǎn)線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx的低排放。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)，燃料燃氣鍋爐。

燃氣鍋爐爐體設(shè)置有兩種形式，一種是干爐背，一種是濕爐背。干背結(jié)構(gòu)對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點，但是對于使用用戶來說，爐膽出口后的高溫煙氣（1000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長時間的停爐才能修復，極為不便。

而濕背式爐體結(jié)構(gòu)，不存在燒壞的麻煩，同時大大提高了燃氣鍋爐的燃燒效率和熱效率，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。

燃氣鍋爐濕背式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是爐膛后的回燃室是泡在水中的濕背回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于濕背回燃室泡在水的包圍之中，同時也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，這種結(jié)構(gòu)在國際上深受歡迎。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。中正WNS系列燃氣鍋爐具備安全高效、節(jié)能環(huán)保等眾多出色優(yōu)勢。

燃氣鍋爐爐體設(shè)置有兩種形式，一種是干爐背，一種是濕爐背。干背結(jié)構(gòu)對于制造廠來說，具有制造工藝簡便、耗材少等優(yōu)點，但是對于使用用戶來說，爐膽出口后的高溫煙氣（1000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長時間的停爐才能修復，極為不便。 而濕背式爐體結(jié)構(gòu)，不存在燒壞的麻煩，同時大大提高了燃氣鍋爐的燃燒效率和熱效率，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。 燃氣鍋爐濕背式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是爐膛后的回燃室是泡在水中的濕背回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于濕背回燃室泡在水的包圍之中，同時也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，這種結(jié)構(gòu)在國際上深受歡迎。 中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出...