鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個(gè)工序當(dāng)中不但要保證鋼板下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收合格的，在下料前，還應(yīng)對鋼板進(jìn)行取樣標(biāo)識(shí)移植和理化性能試驗(yàn)。標(biāo)記由檢驗(yàn)號(hào)和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)，可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

無錫中正鍋爐有限公司座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)，25000蒸噸的能力。

雖然新冠病毒來勢洶洶，但這些奮斗在生產(chǎn)一線的中正人給了我們打贏經(jīng)濟(jì)保衛(wèi)戰(zhàn)的信心。疫情沒有中斷中正鍋爐的生產(chǎn)：為了滿足客戶需求，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不斷不亂，中正鍋爐一手抓生產(chǎn)，一手抓防疫，企業(yè)工人堅(jiān)守奮戰(zhàn)在一線崗位，全力保障生產(chǎn) 。

作為世界上平均海拔最高的國家，玻利維亞當(dāng)?shù)仄髽I(yè)對鍋爐的要求要高于普通鍋爐。眾所周知，隨著海拔的升高，大氣壓力隨之下降，空氣密度也相應(yīng)降低，這對鍋爐燃燒會(huì)產(chǎn)生不利影響。普通燃油燃?xì)忮仩t在高海拔地區(qū)運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)出力不足，熱效率偏低等問題，這不但會(huì)增加能源消耗、降低企業(yè)利潤，而且造成了大氣污染，還會(huì)大幅縮短鍋爐使用壽命。 針對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)從整個(gè)鍋爐的燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)上做調(diào)整，充分考慮了低氣壓對鍋爐本體設(shè)計(jì)及燃燒的影響，通過適當(dāng)增加爐膛容積來增加燃料在爐膛的滯留時(shí)間，解決燃料燃燒速度慢、燃盡時(shí)間長的問題。同時(shí)，為了減少排煙損失，適當(dāng)增加各級對流受熱面面積，來保證排煙溫度不會(huì)升高過多；并且在燃燒器選型時(shí)必須對其風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行修正，保證鍋爐滿足客戶生產(chǎn)線的實(shí)際使用需求。

中正鍋爐與烏茲別克斯坦大型化工企業(yè)AO《NAVOIYAZOT》就燃?xì)忮仩t項(xiàng)目成功建立了合作關(guān)系。目前，鍋爐安裝工作按部就班地進(jìn)行，確保在明年5月來臨前，整套鍋爐系統(tǒng)如期投入使用。此項(xiàng)目的順利高效推進(jìn)，離不開中正鍋爐技術(shù)人員在施工現(xiàn)場提供的專業(yè)技術(shù)支持。 從細(xì)節(jié)出發(fā)，用心服務(wù)，是每一位駐扎在鍋爐項(xiàng)目現(xiàn)場的中正人所堅(jiān)守的。在當(dāng)?shù)厥┕り?duì)到達(dá)現(xiàn)場后，中正鍋爐技術(shù)人員協(xié)助施工隊(duì)做足了技術(shù)及物資準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖紙中的難點(diǎn)及重點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真廣泛的討論，提供合理化的施工措施和方案，對安裝人員的焊接技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場測試……所有這一切，都是為了確保鍋爐安裝工作的順利展開。

鞍鋼集團(tuán)擁有礦山采選、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)日紫冗M(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，具有礦山、鋼鐵成套技術(shù)和管理輸出能力。 鞍鋼集團(tuán)選擇了中正鍋爐穩(wěn)定高效的WNS系列蒸汽鍋爐系統(tǒng)作為其生產(chǎn)線的熱源保障。WNS系列燃?xì)庹羝仩t具有經(jīng)久耐用、高效低耗的特點(diǎn)，大幅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效提升經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)制造階段，中正鍋爐先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線確保鍋爐的焊接和裝配質(zhì)量，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調(diào)試階段，WNS系列燃?xì)忮仩t的大直徑波紋爐膽、強(qiáng)化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設(shè)的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達(dá)98%以上。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t的快裝特點(diǎn)，有效節(jié)約了鍋爐在施工現(xiàn)場的安裝時(shí)間與成本。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，使熱效率提高到98%以上；大容積的爐膛設(shè)計(jì)結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放；

中正SZL系列鏈條爐排鍋爐采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備出色的性能優(yōu)勢。燃料適應(yīng)性廣，適合生物質(zhì)顆粒，煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)完全燃燒;

中正YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化, 具備低壓、高溫、安全、高效節(jié)能等特點(diǎn)